[发明专利]一种压克力的生产工艺在审
申请号: | 201710216672.X | 申请日: | 2017-04-05 |
公开(公告)号: | CN107099111A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 袁凯云;傅立忠;徐汝清;夏志方 | 申请(专利权)人: | 浙江龙游展宇有机玻璃有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08K5/09;C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;B29C35/04 |
代理公司: | 北京易光知识产权代理有限公司11596 | 代理人: | 李韵 |
地址: | 324400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开一种压克力的生产工艺,通过对原料预聚及预聚反应物冷却处理制得的压克力熔液,并将制得的压克力熔液经过制浆、过滤以及灌浆处理,制得压克力熔浆,然后将制得压克力熔浆注入成型模具内,并经过水箱以及热风循环烘箱进行两次烘干,最后对成型后的压克力进行覆膜包装,即得产品,该种压克力生产工艺制得的产品具有拉伸性能好、尺寸收缩率低、耐热性能高和缺陷少的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 压克力 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种压克力的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)原料预聚及预聚反应物冷却处理,其具体步骤为:A、将生产压克力的原料硬脂酸1‑2份、甲基丙烯酸9‑13份、偶氮二异丁腈0.2‑0.4份、丙烯酸丁酯12‑16份和甲基丙烯酸甲酯128‑188份放入聚合反应釜内,通过聚合反应釜以36r/pm的速度搅拌均匀,然后对聚合反应釜由常温加热至80℃,然后聚合反应釜保持恒温2‑4小时,使得硬脂酸、甲基丙烯酸、偶氮二异丁腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯在聚合反应釜内进行预聚反应制得压克力熔液体,同时挥发甲酸丙酸甲酯;B、将具体步骤A预聚得到的压克力熔液体从聚合反应釜转移到冷却釜内,并静置冷却至室温,得到冷却后的压克力熔液,同时挥发甲酸丙酸甲酯,备用;2)压克力熔液制浆、过滤以及灌浆处理,其具体步骤为:A、将步骤1)制得的压克力熔液添加到配料罐内,并添加色膏2‑4份,然后通过配料罐以50r/pm的速度匀速搅拌20‑30分钟,使得色膏与压克力熔液搅拌均匀,制得压克力熔浆,同时挥发甲酸丙酸甲酯,备用;B、将具体步骤A制得的压克力熔浆经过过滤网进行过滤,去除压克力熔浆内的杂质,同时挥发甲酸丙酸甲酯;C、将具体步骤B过滤后的压克力熔浆通过气泵挤压注入压克力成型模具内,经过4‑6小时的静置后,压克力熔浆在压克力成型模具内凝固成型,同时挥发甲酸丙酸甲酯,备用;3)固化处理,其具体步骤为:A、将压克力成型模具放入水箱内,通过缓慢注入流动水,使得压克力成型模具在水箱内缓慢进行第一次固化,备用;B、将压克力成型模具从水箱内取出,并置于热风循环烘箱内,通过烘箱将120℃的热风循环对压克力成型模具进行固化1‑3小时,使得压克力成型模具内的压克力固化成型,同时挥发甲酸丙酸甲酯,备用;4)压克力脱模包装处理,其具体步骤为:A、将步骤3)固化后的压克力进行脱模,得到压克力成品,备用;B、将具体步骤A脱模后的压克力成品送入包装机内进行覆膜,并在覆膜后入库保存。
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