[发明专利]用于熔铝炉的抗侵蚀内衬及其制备方法

摘要

用于熔铝炉的抗侵蚀内衬及其制备方法，其原料由骨料、基质、结合剂和减水剂组成，各物料的重量百分数是：骨料65~72%、基质10~30%和结合剂11~19%，减水剂的重量占骨料、基质和结合剂总重量的0.1~0.3%；其中，所述的骨料为刚玉颗粒；所述的基质由刚玉细粉和莫来石细粉组成，基质中各物料的重量比是，刚玉细粉：莫来石细粉=5~15：5~15；结合剂由活性氧化铝微粉、硅微粉和硅酸钡水泥组成，结合剂中各物料的重量比是，活性氧化铝微粉：硅微粉：硅酸钡水泥=5~8：3~5：5~8。本发明浇注料含钡长石和硅酸钡，而钙化合物含量较低，对铝液具有较强的抗侵蚀性能和抗渗透性能。

主权项

1.用于熔铝炉的抗侵蚀内衬，其原料由骨料、基质、结合剂和减水剂组成，其特征在于：各物料的重量百分数是：骨料65~72%、基质10~30%和结合剂11~19%，各组分之和满足100%，减水剂的重量占骨料、基质和结合剂总重量的0.1~0.3%；其中，所述的骨料为刚玉颗粒；所述的基质由刚玉细粉和莫来石细粉组成，基质中各物料的重量比是，刚玉细粉：莫来石细粉=5~15：5~15；所述的结合剂由活性氧化铝微粉、硅微粉和硅酸钡水泥组成，结合剂中各物料的重量比是，活性氧化铝微粉：硅微粉：硅酸钡水泥=5~8：3~5：5~8；硅酸钡水泥的组成要求为：硅酸二钡45~53.2%，钡长石35~40.1%，硫酸铝5~10%，其他杂质＜4%，各组分之和满足100%；其中，硅酸钡水泥的制备工艺为：（1）取碳酸钡、高岭土和硅石并分别烘干后，按照碳酸钡：高岭土：硅石=65~75：18~30：3~8的重量比称取并混合后，粉磨至80μm方孔筛筛余小于10.0%，即制备成生料，备用；（2）在步骤（1）制备的生料中加入适量水，加入量以可以压制成型为准，搅拌均匀，然后将其压制成坯料，烘干备用；（3）将步骤（2）烘干后的坯料放入高温炉，于1300±50℃保温30~60min，烧制成水泥熟料；保温结束后，取出熟料并将其冷却至室温；（4）将硫酸铝和步骤（3）制备的水泥熟料按照硫酸铝5~10%、水泥熟料90~95%的重量百分比进行配料，并将配料后的混合物粉磨至比表面积＞300m²/kg，制备成硅酸钡水泥。