[发明专利]一种圆鼓形钢丝绳隔震器装配工艺

摘要

本发明属于震动防护技术领域，公开的一种圆鼓形钢丝绳隔震器装配工艺，隔震器由钢丝绳、上下压盘、连接螺栓组成，其中，每根钢丝绳两端均进行压套处理；装配工艺主要分为压套前准备、压套、钢丝绳切断、隔震器上夹板装配、隔震器下夹板装配、动态和静态性能检测、包装等7个步骤。本发明的装配台体结构简单、维护成本低、通用性强，产品生产效率高、装配方便快捷、合格率高。

主权项

1.一种圆鼓形钢丝绳隔震器装配工艺，其特征是：将上压盘（4）、下压盘（3）与数十根长度相等的左右双捻向钢丝绳装配成隔震器的过程，其包括以下步骤：步骤1、压套前准备，在压制钢套之前先将钢丝绳截断成3～5m长度，置于压套机“V”形导轨槽中，并辅以适当的压紧措施，以防止钢丝绳弯曲，将钢套（2）一次性穿好；步骤2、钢丝绳压套，选用材质较软、延性较大的低碳钢材料，钢套分成两段，压制宽度控制在40～50mm，切割前，中间留5～8mm间隙；步骤3、钢丝绳切断，钢丝绳压完钢套处理后从钢套中间一分为二，切割成等长度的钢丝绳（1）；步骤4、隔震器上夹板装配，将端盖板轴（13）内的齿条（15）保持在完全收缩的位置，把定位大挡环（14）放在立轴（11）上，再将上夹板的下压盘（3）放在定位大挡环（14）上；转动端盖板上的齿轮轴（16），使端盖板轴（13）内的齿条（15）完全伸出，将上夹板的上压盘（4）放在齿条（15）上，利用齿条的宽度保持上压盘（4）与下压盘（3）间距；对上压盘（4）与下压盘（3）进行初步连接，是非固接的，将端盖板盖（17）安装到端盖板轴（13）上；将压套完毕、等长度切割后并且去毛刺的钢丝绳（1），按左、右捻向不同分成两组，不同捻向的钢丝绳（1）间隔布置，对称放入上夹板的安装孔内；转动端盖板上的齿轮轴（16），端盖板轴（13）内的齿条（15）完全收缩到端盖板轴（13）内；启动加载油缸（9），压缩夹板作用下，使上压盘（4）和下压盘（3）之间的间距至设定位置，再对称拧紧夹板的连接螺栓，确保上压盘（4）和下压盘（3）的螺栓连接均匀可靠；加载油缸（9）卸载复位，取出一端安装好的钢丝绳隔震器和定位大挡环（14），将隔震器倒置放到立轴（11）上，再将定位大挡环（14）安放在立轴（11）上；步骤5、圆鼓形钢丝绳隔震器下夹板装配，将下夹板下压盘（3）放在定位大挡环（14）上，转动端盖板上的齿轮轴（16），使端盖板轴（13）内的齿条（15）完全伸出；将下夹板上压盘（4）放到齿条（15）上，利用齿条（15）的宽度保持上压盘（4）和下压盘（3）间距；对上压盘（4）和下压盘（3）进行初步非固接连接，将端盖板盖（17）安装到端盖板轴（13）上；按照左、右捻向钢丝绳间隔布置原则，将钢丝绳（1）对称压入下夹板的安装孔内；转动端盖板上的齿轮轴（16），端盖板轴（13）内的齿条（15）完全收缩到端盖板轴（13）内；启动加载油缸（9），压缩夹板作用下使上压盘（4）和下压盘（3）之间的间距至设定位置，再对称拧紧夹板的连接螺钉，并用扭矩扳手测量连接螺栓的预紧力，确保上压盘（4）和下压盘（3）的螺栓连接均匀可靠；加载油缸（9）卸载复位，卸下装配完成的钢丝绳隔震器。