[发明专利]带亮条装饰的车窗三角板的成型工艺有效
申请号: | 201710219184.4 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN107053580B | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 应军杰;陈根茂;吴伟常;章鼎权;朱建飞 | 申请(专利权)人: | 宁海县大鹏模具塑料有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26;B29C45/40;B29C33/16;B29L7/00;B29L31/30 |
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地址: | 315600 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种带亮条装饰的车窗三角板的成型工艺,其步骤为:1)制作用于注射成型的成型模具;2)合模;3)从成型模具的硬胶进料口(3)处进行硬胶喷嘴注射,进行冷却和保压,得到半成品;4)抽出滑块气缸组件中的滑块,使车窗三角板上的倒扣脱模;5)开模,同时顶出机构顶出半成品,将半成品取下后顶出机构复位;6)把半成品放置于对应的软胶腔(6),同时把金属亮条(7)吸附在电磁铁(8)上;7)在滑块气缸组件复位后,再次进行合模;8)同时从软硬胶进料口进行软硬胶喷嘴注射,在进行冷却和保压后,得到成品。采用以上工艺后,仅用一付模具就能完成软胶、硬胶和亮条的整体成型,从而生产效率高、成本低。 | ||
搜索关键词: | 带亮条 装饰 车窗 三角板 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种带亮条装饰的车窗三角板的成型工艺,其特征在于:它包括以下步骤:1)制作用于注射成型的成型模具:该成型模具包括定模组件(1)、动模组件(2),所述定模组件(1)和动模组件(2)合模后内部形成车窗三角板的硬胶腔(5)和软胶腔(6),定模组件(1)在合模的运动方向上设有硬胶进料口(3),在垂直于合模的运动方向上设有软胶进料口(4);所述定模组件(1)内设有用于吸附金属亮条(7)的电磁铁(8),并且金属亮条(7)位于软胶腔(6)内;定模组件(1)内设置有用于车窗三角板上的倒扣脱模的滑块气缸组件;所述步骤1)中,成型模具内设有至少两个硬胶腔(5)和与之相对应的软胶腔(6),所有硬胶流道之间通过硬胶热流道分流板(12)与硬胶进料口(3)连通,所有软胶流道之间通过软胶热流道分流板(13)与软胶进料口(4)连通,硬胶热流道分流板(12)与软胶热流道分流板(13)之间相互独立设置于定模组件(1)内;2)将成型模具安装在注射成型设备上后,合模;3)从成型模具的硬胶进料口(3)处进行硬胶喷嘴注射,完成第一次硬胶注射,并进行冷却和保压,得到半成品;4)从定模组件(1)中抽出滑块气缸组件中的滑块,使车窗三角板上的倒扣脱模;5)动模组件(2)移动实现开模,同时注射成型设备上的顶出机构顶出半成品,将半成品从开模状态时的成型模具中取下,此时顶出机构复位;6)把半成品放置于对应的软胶腔(6),同时把金属亮条(7)吸附在电磁铁(8)上,此时电磁铁(8)处于通电状态;7)在滑块气缸组件复位后,再次进行合模,合模完成后,电磁铁(8)断电;8)同时从成型模具的硬胶进料口(3)处进行硬胶喷嘴注射,和从软胶进料口(4)处进行软胶喷嘴注射,完成第二次硬胶注射和第一次软胶注射,在进行冷却和保压后,得到成品,此时,金属亮条(7)、软胶、硬胶三者注射成型于一体;9)开模后,注射成型设备上的顶出机构顶出成品,取下成品,等待下一轮注射成型。
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