[发明专利]光纤预制棒的改造工艺

摘要

本发明介绍了一种光纤预制棒的改造工艺，它包括如下步骤：1）通过石英棒切割机对预制棒坯料进行切割加工，得到初级石英棒；2）将所述初级石英棒放入二次成型机进行二次成型加工，得到次级石英棒；3）在所述次级石英棒内嵌入导电材料，然后放入封口机进行封口处理，得到光纤预制棒。本发明采用了专用的切割装置，有利于保证石英棒切割时不偏离轴心，所述电动机箱内部设有变频调速电动机，有利于进行调速，有利于节约资源能源。配备了专用的二次成型设备，可以实现手动和电动的双进给，还采用了专用的封口机设备，避免薄膜局部分布不均匀，提升了产品的美观性。

主权项

1.光纤预制棒的改造工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）通过石英棒切割机（1）对预制棒坯料进行切割加工，得到初级石英棒；2）将所述初级石英棒放入二次成型机（2）进行二次成型加工，得到次级石英棒；3）在所述次级石英棒内嵌入导电材料，然后放入封口机（3）进行封口处理，得到光纤预制棒；所述的石英棒切割机（1）包括机架主体（101）、电动机箱（102）和切割机主体（103），所述机架主体（101）底部设有垫脚（104），所述机架主体（101）一端设有电动机箱（102），所述机架主体（101）顶部表面设有机架滑轨（106），所述电动机箱（102）与机架主体（101）固定连接，所述机架主体（101）一侧顶部设有控制机箱（107），所述控制机箱（107）顶部两侧设有卡盘（108），所述卡盘（108）一侧设有切割机主体（103），所述切割机主体（103）底部设有上集水盆（109），所述上集水盆（109）一侧连接有上集水盆落水管（110），所述切割机主体（103）底部一侧设有手轮（111），所述手轮（111）上设有摇柄（112），所述切割机主体（103）底部与机架滑轨（106）通过手轮（111）滑动连接，所述切割机主体（103）底部一侧设有锁紧装置（113），所述切割机主体（103）一侧设有辅助托架（114），所述辅助托架（114）底部设有底座（115），所述底座（115）与机架滑轨（106）滑动连接；所述的二次成型机（2）包括：机床底座（201）、装夹端（202）、火焰操作台（203）和床头部装（204）；其中，所述机床底座（201）两侧设置有机床滑轨（205），所述机床滑轨（205）下侧面加工有齿条（206）；所述装夹端（202）分为固定装夹端（207）和移动装夹端（208）；其中，所述固定装夹端（207）的轴线与所述移动装夹端（208）的轴线重合；所述固定装夹端（207）以及移动装夹端（208）都包括：中间安装固定座（209）、辅助装夹端（210）、主装夹端（211）；所述移动装夹端（208）还包括成型机进给箱（212）；其中，所述中间安装固定座（209）端面上加工有通孔（213），且以所述通孔（213）轴线为中心环形均布加工有螺纹孔（214）；所述辅助装夹端（210）包括：第一连接端（215）以及第一工作端（216）；其中，所述第一连接端（215）为圆环形，其通过通孔（213）外围的螺纹孔（214）固定连接在所述中间安装固定座（209）的外侧面上；所述主装夹端（211）包括：第二连接端（245），以及第二工作端（217）；其中，所述第二连接端（245）为圆环形，其通过通孔（213）外围的螺纹孔（214）固定连接在所述中间安装固定座（209）的内侧面上；所述移动装夹端（208）的成型机进给箱（212）包括：转动手轮（218）、进给箱输入端（219）、进给箱输出端（220）；其中所述转动手轮（218）安装在进给箱输入端（219）的一端；所述进给箱输出端（219）与所述机床底座（201）的齿条（206）相啮合；所述移动装夹端（208）的中间安装固定座（209）安装在成型机进给箱（212）上；所述固定装夹端（207）的中间安装固定座（209）固定安装在机床底座（201）上；所述封口机（3）包括第一支座（301），所述第一支座（301）的内顶部设有封口装置（302），所述封口装置（302）包括加热元件、热封刀和热封薄膜，所述封口装置（302）的下方设置有传动装置（303），所述传动装置（303）包括主动轮、从动轮、传送带和支架，所述传动装置（303）通过支架与第一支座（301）连接固定，所述封口装置（302）的一侧设置有限位板（304），所述封口装置（302）另一侧设置有两个传动杆（305），所述的两个传动杆（305）均贯穿第一支座（301）的内顶部，所述的两个传动杆（305）的底部均设有平压轮（306）以及顶部均设有第二齿轮（307），两个第二齿轮（307）均与第一齿轮（308）啮合，所述第一齿轮（308）与电机（309）的输出轴传动连接，所述电机（309）设置在第二支座（310）的内顶部，所述第二支座（310）设置在第一支座（301）顶部。