[发明专利]一种用于纺丝智能化设备中的纱锭中转系统

摘要

本发明涉及一种用于纺丝智能化设备中的纱锭中转系统，纱锭暂存区设置在蛇形轨道旁边，包装区设置在蛇形轨道末尾段；暂存轨道的一端与蛇形轨道连接，暂存轨道的另一端与暂存区相连；暂存轨道上设置有纱锭补充小车；数据处理中心以局域网的形式与蛇形轨道，纱锭暂存区，暂存轨道，纱锭补充小车和包装区进行连接；蛇形轨道呈“S”型空间排布；纱锭暂存区包含纱锭取拿系统和暂存区。本申请能够有效的利用包装过程中的空间和人工，同时通过暂存区的设置，能够解决由于未满垛的纱锭的暂存处理，然后利用纱锭补充小车的再次运输，进行满垛包装，避免了纱锭未满垛而不能包装，只能运输到下一环节，增加包装流程。

主权项

1.一种用于纺丝智能化设备中的纱锭中转系统，其特征在于，其包含蛇形轨道、纱锭暂存区、暂存轨道、纱锭补充小车、包装区和数据处理中心；所述的纱锭暂存区设置在蛇形轨道旁边，包装区设置在蛇形轨道末尾段；暂存轨道的一端与蛇形轨道连接，暂存轨道的另一端与纱锭暂存区相连；暂存轨道上设置有纱锭补充小车；数据处理中心以局域网的形式与蛇形轨道、纱锭暂存区、暂存轨道、纱锭补充小车和包装区进行连接；蛇形轨道呈“S”型空间排布；纱锭暂存区包含纱锭取拿系统和暂存区，暂存区由多个相互独立的暂存库组成，且每一个独立的暂存库具有唯一的空间位置编码，通过数据处理中心数据指令使纱锭取拿系统对独立的暂存库中纱锭进行拿去作业；所述的蛇形轨道和纱锭暂存轨道上均设置防腐层，其制备方法的具体步骤为：一、防腐助剂的制备：采用超声分散的方法，把石墨烯分散在苯基三甲氧基硅烷溶液中，制备得到石墨烯分散液；然后再加入甲基三乙氧基硅烷和催化剂进行水解缩合反应，制备得到防腐助剂；催化剂为pH为2.6的酸性溶液，其中酸性溶液为植酸，磷酸和全氟辛酸组成的混合溶液；其中植酸，磷酸和全氟辛酸的质量比为1:1:7；二、防腐涂料的制备：以甲基三甲氧基硅烷，氧化锆溶胶，醇溶剂，防腐助剂，表面功能助剂为原料，将甲基三甲氧基硅烷、表面功能助剂和氧化锆溶胶混合后进行溶胶‑凝胶的水解缩合反应，制备得到耐磨耐腐蚀涂料的前驱体，然后在制备得到的前驱体中加入醇溶剂和防腐助剂，进行熟化反应，制备得到防腐涂料；其中，甲基三甲氧基硅烷在防腐涂料中的质量分数为48%；氧化锆溶胶在防腐涂料中的质量分数为12%；醇溶剂在防腐涂料中的质量分数为20%；防腐助剂在防腐涂料中的质量分数为15%；表面功能助剂在防腐涂料中的质量分数为5%；表面功能助剂以全氟辛酸和环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷为原料，在120～135℃，进行酯化反应，全氟辛酸和环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷的摩尔比为1:0.5，酯化反应时间为45～60min；三、防腐的蛇形轨道和暂存轨道的制备先对蛇形轨道和暂存轨道的钢轨工件进行酸洗、碱洗、水清洗和吹干步骤，然后把钢轨工件放在60℃条件下预热10min，再采用表面喷涂的工艺，在钢轨工件上喷涂一层防腐涂料，然后在180～220℃条件下进行干燥30min制备得到具有防腐功能的蛇形轨道和暂存轨道。