[发明专利]一种工件双面静电粉末喷涂机

摘要

本发明提出了一种工件双面静电粉末喷涂机，包括工作台、第一传送机构、第二传送机构、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构，工作台的进料端与出料端之间设有传送辊组；第一传送机构设置在传送辊组的进料端；第二传送机构设置在传送辊组的出料端；第一喷涂机构、第二喷涂机构分别由控制机构控制对工件的两面进行喷涂加工；第一驱动机构由控制机构控制用于驱动第一喷涂机构在工作台上沿传送辊组传送方向移动；第二驱动机构由控制机构控制用于驱动第二喷涂机构在工作台上沿传送辊组传送方向移动。本发明实现对工件的正反面同时进行喷涂加工，能够自动控制调节对工件的喷涂面积，工作稳定，效率高，工件喷涂质量高。

主权项

1.一种工件双面静电粉末喷涂机，其特征在于，包括工作台(1)、第一传送机构(2)、第二传送机构(3)、第一喷涂机构、第二喷涂机构、第一驱动机构、第二驱动机构和控制机构，工作台(1)的进料端与出料端之间设有传送辊组(4)；第一传送机构(2)设置在传送辊组(4)的进料端，第一传送机构(2)、传送辊组(4)由控制机构控制用于将待加工的工件(5)输送至传送辊组(4)的喷涂工位；第二传送机构(3)设置在传送辊组(4)的出料端，第二传送机构(3)由控制机构控制用于将传送辊组(4)上加工后的工件(5)输送出去；第一喷涂机构、第二喷涂机构分别滑动安装在工作台(1)位于传送辊组(4)的两侧位置且第一喷涂机构与第二喷涂机构相对布置，第一喷涂机构、第二喷涂机构分别由控制机构控制对工件(5)的两面进行喷涂加工；第一驱动机构由控制机构控制用于驱动第一喷涂机构在工作台(1)上沿传送辊组(4)传送方向移动；第二驱动机构由控制机构控制用于驱动第二喷涂机构在工作台(1)上沿传送辊组(4)传送方向移动；工作台(1)上设有第一导轨(6)，第一导轨(6)的延伸方向与传送辊组(4)的传送方向一致，第一导轨(6)上设有与其滑动配合连接的第一滑块(7)，第一喷涂机构安装在第一滑块(7)上并可随着第一滑块(7)在第一导轨(6)上的移动而移动；第一驱动机构安装在工作台(1)上，第一驱动机构与第一滑块(7)传动连接并驱动第一滑块(7)在第一导轨(6)上滑动；第一导轨(6)上设有第一限位块(8)和第二限位块(9)，第一限位块(8)、第二限位块(9)分别位于第一滑块(7)的两侧，第一滑块(7)具有第一位置状态和第二位置状态，当第一滑块(7)处于第一位置状态时，第一滑块(7)与第一限位块(8)抵靠，当第一滑块(7)处于第二位置状态时，第一滑块(7)与第二限位块(9)抵靠；第一限位块(8)与第二限位块(9)之间的间距可调；第一限位块(8)、第二限位块(9)上分别设有与控制机构连接的第一感应器、第二感应器，当第一滑块(7)与第一限位块(8)抵靠时，第一感应器向控制机构发出信号，控制机构控制第一喷涂机构启动开始工作并控制第一驱动机构驱动第一滑块(7)滑动；当第一滑块(7)与第二限位块(9)抵靠时，第二感应器向控制机构发出信号，控制机构控制第一喷涂机构停止工作并控制第一驱动机构驱动第一滑块(7)停止滑动；工作台(1)上设有第二导轨(14)，第二导轨(14)的延伸方向与传送辊组(4)的传送方向一致，第二导轨(14)上设有与其滑动配合连接的第二滑块(15)，第二喷涂机构安装在第二滑块(15)上并可随着第二滑块(15)在第二导轨(14)上的移动而移动；第二驱动机构安装在工作台(1)上，第二驱动机构与第二滑块(15)传动连接并驱动第二滑块(15)在第二导轨(14)上滑动；第二导轨(14)上设有第三限位块(16)和第四限位块(17)，第三限位块(16)、第四限位块(17)分别位于第二滑块(15)的两侧，第二滑块(15)具有第一位置状态和第二位置状态，当第二滑块(15)处于第一位置状态时，第二滑块(15)与第三限位块(16)抵靠，当第二滑块(15)处于第二位置状态时，第二滑块(15)与第四限位块(17)抵靠；第三限位块(16)与第四限位块(17)之间的间距可调；第三限位块(16)、第四限位块(17)上分别设有与控制机构连接的第三感应器、第四感应器，当第二滑块(15)与第三限位块(16)抵靠时，第三感应器向控制机构发出信号，控制机构控制第二喷涂机构启动开始工作并控制第二驱动机构驱动第二滑块(15)滑动；当第二滑块(15)与第四限位块(17)抵靠时，第四感应器向控制机构发出信号，控制机构控制第二喷涂机构停止工作并控制第二驱动机构驱动第二滑块(15)停止滑动。