[发明专利]一种U形聚磁效应的隐式洛伦兹力偏转磁轴承有效

专利信息
申请号: 201710220889.8 申请日: 2017-04-06
公开(公告)号: CN106763187B 公开(公告)日: 2018-11-02
发明(设计)人: 刘强;赵勇;王伟;吴波;刘践丰;胡灯亮;俞建荣;马丽梅 申请(专利权)人: 北京石油化工学院
主分类号: F16C32/04 分类号: F16C32/04
代理公司: 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 代理人: 郑立明;赵镇勇
地址: 102600 北*** 国省代码: 北京;11
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明公开了一种U形聚磁效应的隐式洛伦兹力偏转磁轴承,主要由转子系统和定子系统两部分组成,转子系统主要包括:外安装套、外导磁环、外隔磁环、外轴向充磁磁钢、外径向充磁磁钢、外顺磁环、外磁钢锁母、转盘、外组件锁母、内安装套、内导磁环、内隔磁环、内轴向充磁磁钢、内径向充磁磁钢、内顺磁环、内磁钢锁母、内组件锁母;定子系统主要包括:定子骨架、铝基板、绕组和环氧树脂胶。在磁钢内置的隐式洛伦兹力磁轴承方案的基础上,增加六圈聚拢磁钢,利用其产生的聚拢磁通将磁极端部边缘发散磁通进行压缩,达到聚拢效果,提高了整个气隙的磁密均匀性,提升了磁轴承的偏转悬浮控制精度。
搜索关键词: 一种 磁效应 隐式洛伦兹力 偏转 磁轴
【主权项】:
1.一种U形聚磁效应的隐式洛伦兹力偏转磁轴承,主要由转子系统和定子系统组成,其特征在于:所述转子系统主要包括:外安装套(1)、外导磁环(2)、外上隔磁环(3A)、外下隔磁环(3B)、外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上径向充磁磁钢(5A)、外下径向充磁磁钢(5B)、外上顺磁环(6A)、外下顺磁环(6B)、外上磁钢锁母(7A)、外下磁钢锁母(7B)、转盘(8)、外组件锁母(9)、内安装套(10)、内导磁环(11)、内上隔磁环(12A)、内下隔磁环(12B)、内上轴向充磁磁钢(13A)、内中轴向充磁磁钢(13B)、内下轴向充磁磁钢(13C)、内上径向充磁磁钢(14A)、内下径向充磁磁钢(14B)、内上顺磁环(15A)、内下顺磁环(15B)、内上磁钢锁母(16A)、内下磁钢锁母(16B)、内组件锁母(17);所述定子系统主要包括:定子骨架(18)、铝基板(19)、左绕组(20A)、右绕组(20B)、前绕组(20C)、后绕组(20D)和环氧树脂胶(21);所述外安装套(1)位于外导磁环(2)、外上隔磁环(3A)、外下隔磁环(3B)、外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上径向充磁磁钢(5A)、外下径向充磁磁钢(5B)、外上顺磁环(6A)、外下顺磁环(6B)、外上磁钢锁母(7A)和外下磁钢锁母(7B)的径向外侧,外导磁环(2)位于外安装套(1)的径向内侧中心位置,外上隔磁环(3A)和外下隔磁环(3B)分别位于外导磁环(2)的轴向上端和轴向下端,外上轴向充磁磁钢(4A)位于外上隔磁环(3A)的径向内侧,外中轴向充磁磁钢(4B)位于外导磁环(2)的径向内侧中心位置,外下轴向充磁磁钢(4C)位于外下隔磁环(3B)的径向内侧,外上径向充磁磁钢(5A)和外上顺磁环(6A)均位于外上轴向充磁磁钢(4A)与外中轴向充磁磁钢(4B)之间,外下径向充磁磁钢(5B)和外下顺磁环(6B)均位于外中轴向充磁磁钢(4B)和外下轴向充磁磁钢(4C)之间,外上径向充磁磁钢(5A)和外下径向充磁磁钢(5B)位于外导磁环(2)的径向内侧,外上顺磁环(6A)位于外上径向充磁磁钢(5A)的径向内侧,外下顺磁环(6B)位于外下径向充磁磁钢(5B)的径向内侧,外上磁钢锁母(7A)位于外上隔磁环(3A)和外上轴向充磁磁钢(4A)的轴向上端,外下磁钢锁母(7B)位于外下隔磁环(3B)和外下轴向充磁磁钢(4C)的轴向下端,外导磁环(2)、外上隔磁环(3A)、外下隔磁环(3B)、外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上径向充磁磁钢(5A)、外下径向充磁磁钢(5B)、外上顺磁环(6A)和外下顺磁环(6B)通过外上磁钢锁母(7A)和外下磁钢锁母(7B)与外安装套(1)之间的螺纹配合固定安装在外安装套(1)上,外安装套(1)、外导磁环(2)、外上隔磁环(3A)、外下隔磁环(3B)、外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上径向充磁磁钢(5A)、外下径向充磁磁钢(5B)、外上顺磁环(6A)、外下顺磁环(6B)、外上磁钢锁母(7A)和外下磁钢锁母(7B)位于转盘(8)环形槽外壁径向内侧,并通过外组件锁母(9)与转盘(8)之间的螺纹配合固定安装在转盘(8)上,内安装套(10)位于内导磁环(11)、内上隔磁环(12A)、内下隔磁环(12B)、内上轴向充磁磁钢(13A)、内中轴向充磁磁钢(13B)、内下轴向充磁磁钢(13C)、内上径向充磁磁钢(14A)、内下径向充磁磁钢(14B)、内上顺磁环(15A)、内下顺磁环(15B)、内上磁钢锁母(16A)和内下磁钢锁母(16B)的径向内侧,内导磁环(11)位于内安装套(10)的径向外侧中心位置,内上隔磁环(12A)和内下隔磁环(12B)分别位于内导磁环(11)的轴向上端和轴向下端,内上轴向充磁磁钢(13A)位于内上隔磁环(12A)的径向外侧,内中轴向充磁磁钢(13B)位于内导磁环(11)的径向外侧中心位置,内下轴向充磁磁钢(13C)位于内下隔磁环(12B)的径向外侧,内上径向充磁磁钢(14A)和内上顺磁环(15A)均位于内上轴向充磁磁钢(13A)和内中轴向充磁磁钢(13B)之间,内下径向充磁磁钢(14B)和内下顺磁环(15B)均位于内中轴向充磁磁钢(13B)和内下轴向充磁磁钢(13C)之间,内上径向充磁磁钢(14A)和内下径向充磁磁钢(14B)均位于内导磁环(11)的径向外侧,内上顺磁环(15A)位于内上径向充磁磁钢(14A)的径向外侧,内下顺磁环(15B)位于内下径向充磁磁钢(14B)的径向外侧,内上磁钢锁母(16A)位于内上隔磁环(12A)和内上轴向充磁磁钢(13A)的轴向上端,内下磁钢锁母(16B)位于内下隔磁环(12B)和内下轴向充磁磁钢(13C)的轴向下端,内导磁环(11)、内上隔磁环(12A)、内下隔磁环(12B)、内上轴向充磁磁钢(13A)、内中轴向充磁磁钢(13B)、内下轴向充磁磁钢(13C)、内上径向充磁磁钢(14A)、内下径向充磁磁钢(14B)、内上顺磁环(15A)和内下顺磁环(15B)通过内上磁钢锁母(16A)和内下磁钢锁母(16B)与内安装套(10)之间的螺纹配合固定安装在内安装套(10)上,内安装套(10)、内导磁环(11)、内上隔磁环(12A)、内下隔磁环(12B)、内上轴向充磁磁钢(13A)、内中轴向充磁磁钢(13B)、内下轴向充磁磁钢(13C)、内上径向充磁磁钢(14A)、内下径向充磁磁钢(14B)、内上顺磁环(15A)、内下顺磁环(15B)、内上磁钢锁母(16A)和内下磁钢锁母(16B)位于转盘(8)环形槽内壁径向外侧,并通过内组件锁母(17)与转盘(8)之间的螺纹配合固定安装在转盘(8)上,定子骨架(18)位于外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上顺磁环(6A)、外下顺磁环(6B)、外上磁钢锁母(7A)、外下磁钢锁母(7B)和外组件锁母(9)的径向内侧,铝基板(19)位于定子骨架(18)径向外侧下方,左绕组(20A)、右绕组(20B)、前绕组(20C)和后绕组(20D)分别位于定子骨架(18)的左端径向外侧、右端径向外侧、前端径向外侧和后端径向外侧,并通过环氧树脂胶(21)固定安装在定子骨架(18)上,外上轴向充磁磁钢(4A)、外中轴向充磁磁钢(4B)、外下轴向充磁磁钢(4C)、外上顺磁环(6A)、外下顺磁环(6B)、外上磁钢锁母(7A)、外下磁钢锁母(7B)和外组件锁母(9)的内壁与内上轴向充磁磁钢(13A)、内中轴向充磁磁钢(13B)、内下轴向充磁磁钢(13C)、内上顺磁环(15A)、内下顺磁环(15B)、内上磁钢锁母(16A)、内下磁钢锁母(16B)和内组件锁母(17)的径向外壁之间形成空气气隙(22)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京石油化工学院,未经北京石油化工学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201710220889.8/,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top