[发明专利]一种硬质合金与钢的复合中间层液相扩散焊接方法

摘要

一种硬质合金与钢的复合中间层液相扩散焊接方法，本发明涉及改善硬质合金与钢连接接头性能的方法。本发明要解决硬质合金与钢线膨胀系数等物理因素相差过大以及接头连接过程中生成的脆性化合物引起接头性能变差的问题。方法为对硬质合金的待焊接面、钢的待焊接面和金属中间层箔片进行预处理，然后装配，再进行扩散焊接。本发明通过引入钛铜镍形成线膨胀系数成梯度变化的复合中间层体系，通过瞬时液相扩散焊在硬质合金与钢的接头中生成近共晶固溶体组织并抑制接头处脆性化合物的生成，有效的减少了残余应力和焊接缺陷，提高了接头强度，改善了接头性能。本发明应用于硬质合金刀具及不锈钢精密模具制造领域。

主权项

一种硬质合金与钢的复合中间层液相扩散焊接方法，其特征在于该方法按照以下步骤进行的：一、将硬质合金的待焊接面、钢的待焊接面和金属中间层箔片分别进行打磨，然后分别放入丙酮溶液中超声清洗15min～20min，冷风吹干，得到预处理后的硬质合金、预处理后的钢和预处理后的金属中间层箔片；二、按照从上到下的依次为预处理后的硬质合金、预处理后的金属中间层箔片和预处理后的钢的顺序装配，并在预处理后的硬质合金表面上施加5MPa～10MPa的压力，得到装配后的待焊工件；三、将装配后的待焊工件置于真空扩散焊炉中，抽真空，然后以5℃/min～15℃/min的升温速度将真空扩散焊炉的温度升至1000℃～1100℃，并在温度为1000℃～1100℃的条件下保温60min～90min，最后冷却至室温，即完成硬质合金与钢的复合中间层液相扩散焊接。