[发明专利]一种具有抗静电及导电性能的超细纤维合成革的生产方法在审
申请号: | 201710222476.3 | 申请日: | 2017-04-07 |
公开(公告)号: | CN108708174A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 顾宇霆;张鹏;曹伟南 | 申请(专利权)人: | 安安(中国)有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14;D04H1/4382;D04H1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363900 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及超细纤维合成革技术领域,尤其是一种具有抗静电及导电性能的超细纤维合成革的生产方法,通过将导电粉体直接加入到超细纤维湿法含浸的浆料中,生产出的超细纤维产品具有永久导电性能,操作方法简单,添加导电粉末对超细纤维绒面革的物理性能没有影响,保持了原来超细纤维合成革所固有的柔软性和撕裂等物性。 | ||
搜索关键词: | 超细纤维合成革 导电性能 超细纤维 抗静电 超细纤维绒面革 物性 导电粉末 导电粉体 物理性能 柔软性 含浸 浆料 湿法 撕裂 生产 | ||
【主权项】:
1.一种具有抗静电及导电性能的超细纤维合成革的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:1)海岛超细纤维加工首先将海组分切片和岛组分切片的原料通过纺丝生产工序制成海岛超细纤维;纺丝生产工序通过混合熔融纺丝,初生的丝条在专用的空调环吹风条件下冷却成形;为了优化丝条的可纺性能和物理性能,对丝条进行上油,并利用牵伸辊的牵伸作用提高丝条内部的高聚物分子的趋向一致性,此时丝条内部结构基本达到要求;然后通过叠丝机、卷曲机并再度上油,输送过程中进行铺丝,在经过松弛热定型机的作用以后,丝条的内部结构、物理性能和丝条的外观形状就达到生产要求并稳定下来;最后丝条再经过导丝架、曳引张力机和切断机以设定的长度把丝条切断,成品丝通过风送管道进入打包机完成包装;2)定型非织造布的制造利用开包机将海岛超细纤维放入开松混合机进行开松混合,并添加1%的抗静电剂配置液进行防静电的可纺性优化,然后进入梳理机进行纤维梳理,梳理后的纤维通过喂入装置进入高精度的铺网机铺设成网,然后厚度和密度高度均匀的纤网以恒定的速度依次通过预针刺机、针刺机和修面针刺机,在刺针的作用下纤网内部纤维互相缠结抱和,形成结构和物理性能稳定的非织造布;非织造布通过热定型固定厚度和形状,最终制成定型非织造布;3)导电粒子湿法浆料含浸处理按照重量比将聚氨酯树脂100份,溶剂DMF:65~90份,导电粒子2~10份,分散剂0.5~1份,NO.10:0.5~1份,制得超细纤维湿法含浸浆料,并注入含浸槽;然后将定型非织造布通过含浸槽进行含浸轧液;最后对含有浆料的基布实施固化工艺,固化通过溶剂置换或烘干方式使树脂凝固,通过含浸工艺制成含浸后半成品;4)海岛超细纤维苯减量法溶解海组分将含浸后半成品送入减量槽,槽内装有热苯溶剂,在热苯溶剂的作用下,对海组分进行溶解,经过多槽溶解后,用沸水进行清洗,实现超细纤维的开纤制得开纤半成品;5)抗静电导电超细纤维合成革成品制造将开纤半成品进行烘干定型,然后再通过上油磨皮和染整工艺的组合,形成色彩丰富的抗静电导电超细纤维合成革。
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