[发明专利]非稳态铸坯轧制过程中三角区裂纹愈合方法

摘要

本发明涉及一种非稳态铸坯轧制过程中三角区裂纹愈合方法，所述方法包括以下步骤，1)轧件与轧辊之间的接触传热，轧件与轧辊之间接触传热关系如下式：q＝hr(T_s‑T_r)式中，q为热流密度，W·m^‑2；hr为轧件与轧辊之间的换热系数，W·m^‑2·℃^‑1；T_s为轧件表面温度，℃；T_r为轧辊温度，℃；2)轧制过程中，主要考虑轧件与空气间的辐射换热；式中，ζ(T_s)为物体表面辐射率；τ为玻尔兹曼系数，W/(m²·K⁴)；3)挤压热，轧制过程中，轧件受力变形也会产生一定的挤压热，如下式：式中，Q为挤压变形热；η变形过程产生热量的效率；K为常数；为应变速率；m为应变速率敏感系数；4)通过步骤1)—3)设置边界条件，建立相应的有限元模型。

主权项

1.一种非稳态铸坯轧制过程中三角区裂纹愈合方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤，1)轧件与轧辊之间的接触传热，轧件与轧辊之间接触传热关系如下式：q＝hr(Ts‑Tr)式中，q为热流密度，W·m‑2；hr为轧件与轧辊之间的换热系数，W·m‑2·℃‑1；Ts为轧件表面温度，℃；Tr为轧辊温度，℃；2)轧制过程中，主要考虑轧件与空气间的辐射换热；式中，ζ(Ts)为物体表面辐射率；τ为玻尔兹曼系数，W/(m2·K4)；3)挤压热，轧制过程中，轧件受力变形也会产生一定的挤压热，如下式：式中，Q为挤压变形热；η变形过程产生热量的效率；K为常数；为应变速率；m为应变速率敏感系数；4)通过步骤1)—3)设置边界条件，建立相应的有限元模型；5)基于以上步骤建立的有限元模型，设定相应的初始条件，如轧制温度、轧件物性参数等，以此模型对不同轧制压缩比条件下的三角区裂纹愈合行为进行跟踪分析，进而可以得出在非稳态铸坯轧制过程中三角区裂纹愈合所需的压缩比。