[发明专利]磨削圆角滚压曲轴砂轮宽度的计算方法在审

专利信息
申请号: 201710228399.2 申请日: 2017-04-10
公开(公告)号: CN107016195A 公开(公告)日: 2017-08-04
发明(设计)人: 张淑琪 申请(专利权)人: 桂林福达曲轴有限公司
主分类号: G06F17/50 分类号: G06F17/50
代理公司: 桂林市华杰专利商标事务所有限责任公司45112 代理人: 周雯
地址: 541100 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种磨削圆角滚压曲轴砂轮宽度的计算方法,包括如下步骤设定曲轴参数、计算沉割槽的宽度、计算对应沉割槽的最小宽度、计算砂轮磨削后在轴径上不留凸台砂轮宽度最小值、计算磨到沉割槽圆角的砂轮宽度最大值、确定砂轮宽度L数值范围。采有本发明的技术方案能准确计算出选用砂轮的最佳宽度,排除砂轮选择的盲目性有效地解决曲轴在加工过程中因磨削砂轮宽度选择不当而容易造成的磨伤沉割槽圆角或在轴径上留有凸台问题。
搜索关键词: 磨削 圆角滚压 曲轴 砂轮 宽度 计算方法
【主权项】:
一种磨削圆角滚压曲轴砂轮宽度的计算方法,包括如下步骤:步骤1设定曲轴参数;设主轴或连杆颈的档宽为H,沉割槽的半径为R,沉割槽的深度为h,沉割槽的宽度为k,主轴或连杆轴径宽度为m,沉割槽后角为β,沉割槽侧面凹进深度为δ,其中H、R、h、δ标注有公差;步骤2根据沉割槽的深度h,计算沉割槽的宽度k;(1)当h≥R‑R.cosβ时,沉割槽的宽度k=R+R.sinβ+cotβ[h‑(R‑R.cosβ)]–δ;(2)当h<R‑R.cosβ时,沉割槽的宽度步骤3根据对应沉割槽的深度hmin,计算对应沉割槽的最小宽度kmin;当R、h取最小值、δ取最大值时,k值最小,即:(1)当hmin≥Rmin‑Rmin.cosβ时,kmin=Rmin+Rmin.sinβ+cotβ[hmin‑(Rmin‑Rmin.cosβ)]–δmax………………公式①(2)当hmin<Rmin‑Rmin.cosβ时,步骤4根据计算主轴或连杆轴径宽度m,计算砂轮磨削后在轴径上不留凸台砂轮宽度最小值L;m=H‑2k,mmax=Hmax‑2kmin,为了使砂轮磨削后在轴径上不留凸台,则砂轮宽度L必须满足L≥mmax=Hmax‑2kmin;步骤5计算磨到沉割槽圆角的砂轮宽度最大值L0;当H、δ、h取最小值、R取最大值时,这时砂轮刚好磨到沉割槽圆角的砂轮宽度L0是砂轮选择宽度的最大值步骤6确定砂轮宽度L数值范围;砂轮宽度L的取值范围为:mmax≤L≤L0。
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