[发明专利]一种水性聚氨酯仿超纤及其制造方法有效
申请号: | 201710229614.0 | 申请日: | 2017-04-10 |
公开(公告)号: | CN106868880B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 王刚;李维虎;戴家兵;赵曦;董永红;赵春娥 | 申请(专利权)人: | 合肥科天水性科技有限责任公司;兰州科天水性高分子材料有限公司;兰州科天水性科技有限公司 |
主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/14 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 王华英 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明提供一种水性聚氨酯仿超纤及其制造方法,包括如下步骤:1)基布含浸处理:将基布放置于水性聚氨酯含浸树脂中进行浸透处理;2)凝聚:置于凝固液中进行凝聚处理;3)水洗、烘干、定型;4)磨皮:表面打磨处理,获得水性聚氨酯仿超纤。采用水性聚氨酯树脂浆料,使仿超纤在制备和使用过程中无任何有机溶剂,解决了现有技术中的溶剂型湿法仿超纤存在溶剂残留污染的问题,实现了清洁化生产;并且本发明获得的水性聚氨酯湿法仿超纤不仅结构细密紧致,撕裂强度高,手感柔韧,还具有明亮的金属光泽、高亮度和立体感强,能够解决水性干法仿超纤难以控制手感并且生产效率低、成本高的问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 水性 聚氨酯 仿超纤 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种水性聚氨酯仿超纤的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:1)基布含浸处理:将基布放置于水性聚氨酯含浸树脂中进行浸透处理,然后通过扎压辊挤压出多余含浸树脂;2)凝聚:将经过步骤1)处理后的基布置于凝固液中进行凝聚处理,再经过扎压辊挤压出多余的凝固液;3)水洗、烘干:对经过步骤2)处理后的基布进行水洗以清除所述基布上残余的凝固液,再烘干、定型;4)磨皮:对经过步骤3)处理后的基布的表面进行打磨处理,获得水性聚氨酯仿超纤。
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