[发明专利]一种铜铜键合制作通道型标准漏孔的方法有效

专利信息
申请号: 201710232610.8 申请日: 2017-04-11
公开(公告)号: CN106981432B 公开(公告)日: 2019-04-23
发明(设计)人: 王旭迪;寇钰;魏本猛;尉伟;赵永恒;朱爱青 申请(专利权)人: 合肥工业大学
主分类号: H01L21/60 分类号: H01L21/60
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 何梅生
地址: 230009 安*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明涉及一种铜铜键合制作通道型标准漏孔的方法,包括以下步骤:利用氧等离子体对清洁后的硅片基底进行轰击处理;在硅片基底表面旋涂一层AZ‑5530光刻胶,曝光显影后,在光刻胶表面形成矩形沟槽结构;利用反应离子刻蚀技术实现光刻胶图形向硅片基底转移;利用激光加工技术将硅片基底切割成一矩形,并利用磁控溅射镀膜在硅片基底上沉积一层铜膜;另取直径48.75mm的铜板,其上加工出矩形凸台,并在凸台表面加工出一个直径6mm的通孔,并对铜板表面进行预处理;将硅片基底和铜板放入键合机中,利用铜铜键合实现二者的封接,完成标准漏孔的制作。本发明制得的标准漏孔尺寸可控,本底漏率低,能够实现宽压强范围内的气体分子流传输。
搜索关键词: 一种 铜铜键合 制作 通道 标准 漏孔 方法
【主权项】:
1.一种铜铜键合制作通道型标准漏孔的方法,其特征是,包括以下工艺步骤:(1)利用氧等离子体对清洁后的硅片基底进行轰击处理;(2)在硅片基底表面旋涂一层AZ‑5530光刻胶,曝光显影后,在光刻胶表面形成矩形沟槽结构;(3)利用反应离子刻蚀技术实现光刻胶图形向硅片基底转移;(4)利用激光加工技术将硅片基底切割成一矩形,并利用磁控溅射镀膜在硅片基底上沉积一层200nm铜膜;(5)另取直径48.75mm的铜板,其上加工出矩形凸台,并在凸台表面加工出一个直径6mm的通孔,然后对铜板表面进行化学机械抛光(CMP),处理后凸台表面的粗糙度<1nm,铜板表面其他部分的粗糙度<10nm;(6)将硅片基底和铜板放入键合机中,利用铜铜键合实现二者的封接,完成标准漏孔的制作。
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