[发明专利]一种利用废弃混凝土水泥石相制备低烧复合水泥的方法有效

专利信息
申请号: 201710235968.6 申请日: 2017-04-12
公开(公告)号: CN106904847B 公开(公告)日: 2019-07-19
发明(设计)人: 张领雷;姬永生;刘本琳;殷允贺;肖理坤;刘翔宇 申请(专利权)人: 中国矿业大学;江苏建筑职业技术学院
主分类号: C04B7/14 分类号: C04B7/14;C04B7/147;C04B7/24;C04B7/26;C04B7/43
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 程化铭
地址: 221116 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 一种利用废弃混凝土水泥石相制备低烧复合水泥的方法,属于水泥生产领域。本发明解决了废弃混凝土水泥石相资源化利用问题,同时还可以实现工业废渣的大掺量使用。该水泥包括下列重量份比的原料:脱水水泥石粉末50%‑70%、二水石膏2%‑5%、元明粉1.5%‑3%、矿粉25%‑40%、其他混合材0%‑20%。本发明制备工艺简单,按照本制备方法生产的水泥,废弃混凝土水泥石相得到高效利用,低温烧成技术使得水泥的生产成本大大降低,有效地减少了对天然资源的消耗和对环境的污染,具有明显的低碳环保效果,综合效益显著。
搜索关键词: 一种 利用 废弃 混凝土 水泥石 制备 低烧 复合 水泥 方法
【主权项】:
1.一种利用废弃混凝土水泥石相制备低烧复合水泥的方法,其步骤如下:步骤1,煅烧:将废弃混凝土中分离出的硬化水泥石粉末在600℃‑800℃的温度下低温煅烧30min以上,制得脱水水泥石粉末;步骤2,配制原料(质量百分比):脱水水泥石粉末50%‑70%、二水石膏2%‑5%、元明粉1.5%‑3%、矿粉25%‑40%、其他混合材0%‑20%,各组分按比例混合;步骤3,粉磨:将步骤2配制的原料粉磨至粒度过0.08mm方孔筛筛余不大于2%、比表面积不小于400m2/kg,即得低烧复合水泥;所述低温煅烧时间为30min~90min;所述的矿粉为符合GB/T 18046‑2008标准规定的粒化高炉矿渣微粉,为粒化高炉矿渣经磁选除铁处理后粉磨使其达到比表面积≥300 m2/kg制得,其中粒径小于30μm的超细粒化高炉矿渣微粉占总质量的70%以上;所述其他混合材为粉煤灰、赤泥、人工砂中的粉料、尾矿砂、煤矸石或采石场碎石屑,粒度通过0.15mm方孔筛筛余不大于5%。
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