[发明专利]高炉铁口流铁孔道的修复方法在审
| 申请号： | 201710236297.5 | 申请日： | 2017-04-12 |
| 公开（公告）号： | CN108690893A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 闵良建;朱丙峰;刘卫健;关丕东 | 申请（专利权）人： | 上海宝冶集团有限公司 |
| 主分类号： | C21B7/14 | 分类号： | C21B7/14 |
| 代理公司： | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人： | 沈国良 |
| 地址： | 200941 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高炉铁口流铁孔道的修复方法，本方法首先在高炉铁口的流铁孔道位置的碳砖上采用开口机钻出通孔，该通孔角度为与水平方向呈7～12度夹角并且向下倾斜；钻孔过程采用干法钻通并且及时取芯以及清灰，钻孔深度为2.5～3米；通孔两侧采用钢板进行支模，采用合适直径的管道贯穿钻出的通孔并且两端分别焊接于通孔两侧的支模上；对管道与通孔之间的间隙采用高流动性、自流性的耐材浇注料进行密实浇注，从而使得管道形成高炉铁口的流铁孔道。本方法彻底解决了铁口出铁和排渣不通畅、煤气漏气、打泥冒泥、出铁喷溅等问题，有效提高了高炉铁口的检修效率，降低检修成本，确保了高炉的安全、正常生产。 | ||
| 搜索关键词： | 通孔 高炉铁口 孔道 出铁 支模 检修 密实 修复 高流动性 管道贯穿 管道形成 孔道位置 耐材浇注 向下倾斜 钻孔过程 开口机 自流性 漏气 干法 浇注 排渣 清灰 取芯 碳砖 钻孔 高炉 焊接 钢板 通畅 煤气 安全 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高炉铁口流铁孔道的修复方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、在高炉铁口的流铁孔道位置的碳砖上采用开口机钻出通孔，通孔直径根据铁口尺寸、铁口框尺寸并结合开口机的开口精度确定，通孔角度为与水平方向呈7～12度夹角并且向下倾斜；步骤二、钻孔过程采用干法钻通并且及时清除钻具内的碳砖芯以及灰尘，钻孔深度为2.5～3米；步骤三、在高炉铁口的通孔两侧进行支模，高炉铁口内侧支模采用钢板焊接成矩形，形成高炉铁口内侧专用泥包，高炉铁口外侧支模采用钢板与铁口框密封并且向上焊接排气孔，同时炉内支模高度大于炉外铁口高度；步骤四、根据高炉出铁口大小选择直径合适的管道，将管道贯穿钻出的通孔并且两端分别焊接于通孔两侧的支模上；步骤五、采用高流动性、自流性的耐材浇注料对管道与通孔之间的间隙进行密实浇注，从而使得管道形成高炉铁口的流铁孔道。
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