[发明专利]一种不锈钢冷冲压模具的稀土渗钒方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢冷冲压模具的稀土渗钒方法，包括以下步骤：准备盐浴用原料；将盐浴用原料依次加入高温盐浴炉中，高温加热至完全熔化后，搅拌混合均匀，得熔融盐浴备用；将清洁的不锈钢冷冲压模具加入熔融盐浴中，升高温度后保温；对保温的不锈钢冷冲压模具依次进行淬火和回火处理，然后冷却至室温，进行磨料喷砂清洗即得。本发明通过在盐浴中加入稀土元素，在不锈钢冷冲压模具表面和渗钒层之间形成扩散层，有效的加快了渗钒速率，增加了渗钒层的厚度和硬度，提高了渗钒层的稳定性，本发明提出的工艺操作简单，设备损耗低，成本低，所得不锈钢冷冲压模具力学性能好，表面质量高，抗氧化和抗腐蚀能力强，值得推广。

主权项

一种不锈钢冷冲压模具的稀土渗钒方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备盐浴用原料，按重量百分比计，包括稀土元素1～3%、V2O56～15%、活化剂10～18%、还原剂7～14%、余量为基盐；S2、将步骤S1中准备的盐浴用原料依次加入高温盐浴炉中，高温加热至完全熔化后，以280～350r/min的转速，搅拌混合均匀，得熔融盐浴备用；S3、对不锈钢冷冲压模具进行表面清洁处理，然后将清洁的不锈钢冷冲压模具加入步骤S2中配制的熔融盐浴中，以3～5℃/min的速率升温至450～600℃后，保温2～3h，然后以5～12℃/min的速率升温至920～1020℃后保温，保温时间为4～6h后；S4、将步骤S3中渗钒处理后的不锈钢冷冲压模具置于水中冷却1～2h，然后取出置于煤油中冷却至室温，进行淬火处理；S5、将步骤S4中淬火处理后的不锈钢冷冲压模具置于350～450℃的温度下，保温3～5h，然后取出自然冷却至室温后，进行磨料喷砂清洗即得。