[发明专利]遮光薄膜的制备方法和遮光双面胶带的制备方法及一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶

摘要

本发明公开了一种遮光薄膜的制备，选择油墨为热固型聚氨酯油墨，采用凹版印刷设备，先对薄膜的一面进行第一层油墨印刷，印刷完成后，薄膜在设定温度50℃的循环老化室中熟化24h，得到油墨层1～2μm的单面印刷薄膜；在所述单面印刷薄膜的同一面或者另一面重复上述工艺进行油墨印刷，多次印刷直至油墨层总厚度为6～12μm，得到所述遮光薄膜。所述遮光薄膜的制备方法解决了溶剂残留导致溶墨的问题，油墨层厚度均匀，解决了遮光性不足及针眼问题。本发明还公开了一种遮光双面胶带的制备方法，所述遮光双面胶带的遮光层采用上述遮光薄膜。本发明还公开了一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶，用于上述遮光胶带。

主权项

一种遮光薄膜的制备方法，所述遮光薄膜包括薄膜层和设置在薄膜层一侧或两侧的黑色油墨层，其特征在于，所述遮光薄膜的制备方法的具体步骤如下：选择油墨为热固型聚氨酯油墨，所述热固型聚氨酯油墨包括聚氨酯组合物和色浆，所述聚氨酯组合物包括聚氨酯树脂、苯类和酯类混合溶剂，所述色浆包括黑色炭粉、分散剂、填料、附着力促进剂；采用凹版印刷设备，烘箱长度为5M，凹版辊选择网孔150～300线，角度45～60°；涂布油墨时，采用丁酯、正己烷和甲苯中至少一种作为油墨的溶剂，设定所述烘箱温度为60～100℃，设定烘箱风速为5～20M/s，设定油墨粘度为在温度为25℃时涂四杯粘度10～30s，设定涂布速度50～300M/min，先对薄膜的一面进行第一层油墨印刷，印刷完成后，薄膜在设定温度50℃的循环老化室中熟化24h，得到油墨层1～2μm的单面印刷薄膜；在所述单面印刷薄膜的同一面或者另一面重复上述工艺进行油墨印刷，多次印刷直至油墨层总厚度为6～12μm，得到所述遮光薄膜。