[发明专利]一种超临界二氧化碳染色设备的高效清洗方法

摘要

本发明公开了一种超临界二氧化碳染色设备的高效清洗方法，包括以下步骤第一次清洗，分子筛装布袋扎紧装入染色釜，开启制冷装置及增压泵将适量液态二氧化碳注入到染色循环系统内后，关闭增压泵和制冷装置，对染色循环系统加热，使系统内的二氧化碳变为超临界状态；开启循环泵将二氧化碳流体在系统内循环流动使染料不断地被分子筛吸附；将系统中的二氧化碳及染化料通过分离釜回收，把系统内残余二氧化碳排空，排空后从釜中取出分子筛，第一次清洗完成；把取出的分子筛用有机溶剂清洗，烘干后装袋重复使用，按第一次清洗步骤重复进行一次后，清洗全部完成。由于仅使用分子筛及二氧化碳进行清洗，清洗更方便、效率更高、成本较低。

主权项

一种超临界二氧化碳染色设备的高效清洗方法，所述染色设备包括染色循环系统、二氧化碳提供系统、回收系统、染色温控系统；所述染色循环系统包括循环泵、染色釜、染料助剂釜；循环泵的出口通过第七阀门与染料助剂釜的进口连通，染料助剂釜的出口通过第六阀门与染色釜的进口连通，循环泵的出口通过第八阀门与染色釜的进口旁路连通，染色釜的出口与循环泵的进口连通，染色釜通过第九阀门与大气空间连通；所述二氧化碳提供系统包括二氧化碳贮罐、制冷装置、增压泵；二氧化碳贮罐的出口端与制冷装置的进口端连通，制冷装置的出口端通过第四阀门与增压泵的进口端连通；增压泵的出口端通过第五阀门与循环泵的进口连通；所述回收系统包括分离釜、染化料回收室，染色釜通过第一阀门与分离釜进口连通，分离釜底部与染化料回收室顶部连通，染化料回收室底端排渣部通过第三阀门与大气空间连通，分离釜顶部通过第二阀门与二氧化碳贮罐连通；所述染色温控系统包括热交换装置、温度控制装置；热交换装置与循环泵、染色釜、染料助剂釜、分离釜四者的整体热交换连通；热交换装置的温度通过温度控制装置自动控制；其特征在于：所述清洗方法包括以下步骤：A、关闭第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第八阀门、第九阀门，开启第六阀门、第七阀门；用布袋把分子筛装起来，扎紧布袋袋口以防止分子筛置入染色釜内后被气流吹进管道而堵塞管道；所用分子筛的数量可根据染色釜容积调整；分子筛袋装入染色釜内，染料助剂釜不装任何东西并提前排空其中的残余染料；B、开启第四阀门、第五阀门；开启制冷装置，开启增压泵将适量液态二氧化碳注入到染色循环系统内后，关闭增压泵，关闭制冷装置，关闭第四阀门、第五阀门；通过热交换装置对染色循环系统加热，染色循环系统温度设置为100‑110℃，压力设置为14‑30MPa，使染色循环系统内的二氧化碳变为超临界二氧化碳的状态；C、开启循环泵将超临界二氧化碳的流体在染色循环系统内循环流动10分钟后关闭和，开启再循环20‑120分钟，使染色循环系统中残留的染料不断地溶解在超临界二氧化碳的流体当中，溶解了染料的超临界二氧化碳流经染色釜时，染料不断地被置于染色釜中的分子筛吸附；D、开启第一阀门、第二阀门，将染色循环系统中的二氧化碳通过第一阀门通过分离釜通过第二阀门泄压分离回收到二氧化碳贮罐，同时通过分离釜通过染化料回收室分离出流体中残留的染料回收到染化料回收室，汇集到染化料回收室底部的渣液通过适时开启第三阀门排放，当染色循环系统内的压力与液态二氧化碳贮罐的压力平衡后，关闭第二阀门，把染色循环系统内的残余的二氧化碳经开启第九阀门排空至大气后再关闭第九阀门，排空完毕后关闭第一阀门从染色釜中取出分子筛，第一次清洗完成；E、把取出的分子筛用少量的有机溶剂清洗，除去分子筛吸附的染料，烘干后装袋重复使用，按上述A‑D步骤重复进行一次后，清洗全部完成。