[发明专利]一种基于MQR链的产品装配过程质量风险分析方法

摘要

一种基于MQR链的产品装配过程质量风险分析方法,具体步骤是一、收集质量事故数据，确定质量事故风险排序；二、构建MQR链，明确装配风险机理，更新关键质量特性清单；三、收集各关键质量特性对应装配偏差数据；四、建立各装配工位的偏差传递模型并确定关键工位；五、确定各装配偏差与上级组件可靠性的函数关系；六、计算现有装配偏差水平下与理想状态下质量事故风险差；七、计算各装配工位质量风险，识别关键风险源；八、根据结果协助企业开展装配质量改进活动，并评估改进效果。本发明弥补了装配质量分析中忽略质量隐患后果的不足，使企业质量改进更加贴合用户需求，促进风险管理与质量管理的融合，在质量管理领域有广阔的应用前景。

主权项

一种基于MQR链的产品装配过程质量风险分析方法，提出的基本假设如下：假设1装配过程偏差对上级组件可靠性与产品质量事故风险构成影响；假设2采集到的产品数据真实可靠；基于上述假设，本发明提出的一种基于MQR链的产品装配过程质量风险分析方法，其特征在于：其使用步骤如下：步骤1、收集质量事故数据，确定质量事故风险排序；步骤2、构建MQR链，明确装配风险机理，更新关键质量特性清单；步骤3、收集各关键质量特性对应装配偏差数据；步骤4、建立各装配工位的偏差传递模型并确定关键工位；步骤5、确定各装配过程偏差与上级组件可靠性的函数关系；步骤6、计算现有装配偏差水平下与理想状态下质量事故风险差；步骤7、计算各装配工位质量风险排序，识别关键风险源；步骤8、根据结果协助企业开展装配质量改进活动，并评估改进效果；通过以上步骤，充分利用了产品实物质量数据，从风险角度考虑了装配过程质量对产品实物质量的影响的不确定性关系，实现了装配质量多层面、多角度的综合评价，有效提高了装配环节质量改进与质量事故预防的针对性与有效性。