[发明专利]高性能1230A合金锂离子电池用铝箔及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高性能1230A合金锂离子电池用铝箔及其制备方法，锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.35‑0.5％；Si：0.1‑0.2％；Cu：0.02‑0.1％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.01％；Ti：0.01‑0.03％；Al:≥99.30，其制备方法包括如下步骤：（1）熔炼、铸轧；（2）热处理；（3）冷轧：将坯料进行轧制；（4）铝箔轧制；（5）离线板形检测，合格入库；本发明的有益效果为：采新改进后的1230A合金，合金配比为合理，工艺科学，有利于提高产品的机械性能指标，抗拉强度和延伸率均高于国内同类产品，可以满足客户的使用要求。

主权项

1.高性能1230A合金锂离子电池用铝箔的制备方法，所述锂离子电池用铝箔的成分及其质量百分比为：Fe：0.35‑0.5％；Si：0.1‑0.2％；Cu：0.02‑0.1％；Mn：≤0.05％；Mg：≤0.05％；Zn：≤0.01％；Ti：0.01‑0.03％；Al:≥99.30，余量为不可避免的杂质，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)熔炼、铸轧：将所述的成分及其质量百分比的原料及电解铝水加热熔炼成生产高性能1230A合金锂离子电池用铝箔的铝合金熔体；然后依次进行精炼、过滤处理；再将过滤后的铝合金熔体连续铸轧成7.0±0.2mm的坯料；熔炼时，冷料与铝水加入比例为3.5:6.0～4.0:6.5，液体精炼处理的时间为15～25min，熔炼炉精炼温度740±10℃，保温炉精炼时间3～4h/次；过滤采用管式过滤箱过滤，过滤箱温度控制在715±10℃，可以除去的颗粒大小为100um；(2)热处理：将坯料进行退火处理；冷却2小时出炉；所述步骤(2)热处理时，当来料宽度为1000～1300mm时，第一次退火处理时，退火炉内温度为260℃，保温3小时，当坯料表面温度达到530℃时，保温5小时，将退火炉内温度降至420℃，保温3小时，程序结束，冷却2小时出炉；当来料宽度为1301～1500mm时，第一次退火处理时，退火炉内温度为260℃，保温3小时，当坯料表面温度达到530℃时，保温5小时，将退火炉内温度降至420℃，保温3小时，程序结束，冷却2小时出炉；当来料宽度为1501～1750mm时，第一次退火处理时，退火炉内温度为260℃，保温3小时，当坯料表面温度达到530℃时，保温12小时，将退火炉内温度降至420℃，保温5小时，程序结束，冷却2小时出炉；(3)冷轧：将坯料进行八道轧制，坯料厚度由7.0mm轧制到坯料厚度为0.18mm；(4)铝箔轧制：将冷轧的铝箔精轧成厚度为0.012‑0.02mm的铝箔卷，将铝箔卷分切，即可得成品锂电池用铝箔；(5)离线板形检测：使用红外探头测试料卷在一定张力下，检测表面波动的高度。