[发明专利]一种钢铁冶炼造渣的处理方法

摘要

本发明公开了一种钢铁冶炼造渣的处理方法，包括以下步骤在将铁水兑入炼钢炉前，在铁水转移到盛铁水容器时，利用铁水使用造渣材料进行造渣，造渣材料为包含CaO和含铁物料的混合物，余量为其它组成成分和不可避免的杂质；采用造渣材料按重量比研磨成粉状，制成含碳球团；将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，得到包壳粉，将含碳球团和包壳粉放入另一个成球盘中，加上粘接剂后继续成球，将复合含碳球团进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧，在链带式焙烧机内在7‑15分钟内升高至1450℃‑1650℃的温度下，经2.5小时烧制而成。本发明经济、适用、物料损失少、效果好、有利环保、耗能少、生产成本低。

主权项

一种钢铁冶炼造渣的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：a）在将铁水兑入炼钢炉前，在铁水转移到盛铁水容器时，利用所述铁水使用造渣材料进行造渣，所述造渣材料为包含CaO和含铁物料的混合物，其成分为：CaO62%，Al2O325%，SiO2≤4%，Fe2O3≤2%，MgO≤1.5%，P≤0.05%，S≤0.03%，CaF2≤3.5%，水分≤15%，余量为其它组成成分和不可避免的杂质，且CaO与含铁物料中铁的质量比为1:（1.5‑2.8）；b）采用造渣材料按重量比研磨成粉状，制球，粒度控制在150‑250目，然后进入成球盘，制成直径为10‑18mm的含碳球团；c）将烟煤、褐煤、石灰粉、煤泥、煤矸石和锯末粉中的一种或几种混合，制成200‑300目的细粉，得到包壳粉，所述包壳粉中固定碳含量的质量百分比为30‑70％、挥发成份含量的质量百分比为30‑45％；d）将所述步骤 b）中的含碳球团和所述步骤c）中的包壳粉按110：(15‑60)的质量比放入另一个成球盘中，加上粘接剂后继续成球，当含碳球团表面覆盖的包壳粉厚度达到0.8‑3.5mm时，得到复合含碳球团；e）将复合含碳球团进入链带式焙烧机内进行高温还原焙烧，在链带式焙烧机内在7‑15 分钟内升高至1450℃‑1650℃的温度下，经2.5小时烧制而成。