[发明专利]超快速加热工艺生产高强塑积中锰冷轧钢板的方法

摘要

本发明提供一种超快速加热工艺生产高强塑积中锰冷轧钢板的方法，属于汽车用钢技术领域。该方法通过钢的冶炼与凝固、铸坯或铸锭开坯后的热连轧以及热连轧卷退火、酸洗、室温冷轧等步骤后，对冷轧钢板进行脉冲式超快速加热，依据钢板尺寸可采用磁感应通道或者电阻加热，以100‑500℃/s速率快速加热至700‑750℃，最后不经历保温或极短的保温时间立即冷却，制得高强塑积中锰冷轧钢板。该超快速加热方法可更大程度地保持形变存储能与形变组织，加速了奥氏体逆相变的发生，在极短时间内就可以获得大量具有良好稳定性的残余奥氏体，从而获得优良的强塑积，同时将工艺效率提升至极致。

主权项

1.一种超快速加热工艺生产高强塑积中锰冷轧钢板的方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)钢的冶炼与凝固：通过转炉、电炉或感应炉炼钢，采用连铸生产铸坯或模铸生产铸锭；(2)铸坯或铸锭开坯后的热连轧：将铸坯或铸锭经1100‑1250℃加热，由粗轧机进行5‑20道次轧制，热轧到30‑50mm厚度规格，再由热连机组进行5‑7道次轧制到4‑15mm后，在550‑700℃卷取；(3)将步骤(2)中得到的热连轧卷在650‑700℃退火，退火时间超过1小时，然后经过酸洗处理，直接进行室温冷轧至0.5‑3.0mm；(4)对步骤(3)中得到的冷轧钢板进行超快速加热工艺处理，以100‑500℃/s的加热速率对冷轧钢板进行加热至两相区，控制终温为700‑750℃，在保温时间≤0.5s的条件下进行冷却，得到高强塑积中锰冷轧钢板；所述步骤(1)中所得铸坯或铸锭的化学成分为0.2‑0.4wt％C，6.0‑9.0wt％Mn，2.00‑3.00wt％Al，V：0.02‑0.12wt％，P≤0.020wt％，S≤0.02wt％，余量为Fe；所述步骤(4)中所制备的钢板，其组织特征为马氏体、铁素体和残余奥氏体组织，并残留变形组织和渗碳体；所述步骤(4)中所制备的冷轧钢板，屈服强度≥900MPa，抗拉强度≥1200MPa，延伸率为20‑45％，强塑积为30‑55GPa％。