[发明专利]一种弹簧铠装结构光电综合缆的制造方法

摘要

本发明属于光电缆技术领域，尤其是涉及一种弹簧铠装结构光电综合缆的制造方法，其特征在于它由以下步骤构成：制造紧套光纤的步骤、制造光导单元的步骤、制造缆芯的步骤、形成保护层的步骤、形成护套层的步骤。本发明还揭示了弹簧铠装结构光电综合缆。本发明制造方法简单、易掌握的优点，不需要复杂的铠装层成形设备，节省了设备的投入。本发明光电缆具有以下主要有益技术效果：重量更轻、结构更紧凑、电力过载能力更强、高温下的光通信能力更稳定。

主权项

1.一种弹簧铠装结构光电综合缆的制造方法，其特征在于它由以下步骤构成：第一步：制造紧套光纤的步骤：取尼龙或聚四氟乙烯置入紧套挤出机中融化，并取G.652或G.653或G.654或G.655或G.657或A1a或A1b型光导纤维穿过紧套挤出机头的模芯孔，使尼龙或聚四氟乙烯包覆在光导纤维外形成紧套光纤；第二步：制造光导单元的步骤：将铠装层成形模具固定在紧套光纤放纤架前端，所述铠装层成形模具由依次相接且形成为一体的连接座、防退端、成形模具本体、成形端构成，防退端为圆台柱体形，防退端截面较大的一端与连接座的另一端相接，成形模具本体上具有连续的螺旋槽，成形端为圆台柱体形，成形端截面较大的一端与成形模具本体另一端相接，铠装层成形模具内部具有沿轴向贯穿的成形孔，通过连接座上的连接孔将铠装层成形模具固定在紧套光纤放纤架前方；将第一步形成的紧套光纤牵引并从光纤放纤架放出并使紧套光纤穿过铠装层成形模具中央的成形孔，铠装层本体材料从防退端与成形模具本体的连接处沿螺旋槽连续不断地向成形端方向输送，成型的铠装层滑落入外径依次缩小的成形端外并不断牵引，并螺旋包覆在紧套光纤外部形成铠装层，铠装层外绞合放置多根芳纶纱形成加强层，取聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚四氟乙烯挤塑包覆在加强层外形成内护层，完成光导单元的制造；其中，铠装层本体材料内部具有沿轴向贯通的铠装层内孔，铠装层内孔的直径为d1，铠装层本体的直径为d2；d1/d2=0.125～0.5；铠装层内孔具有冷却媒质；第三步：制造缆芯的步骤：取中心加强件及三根绝缘导线和第二步中制得的光导单元、四根填充绳，使三根绝缘导线和光导单元位于中心加强件外围，且使绝缘导线及光导单元与中心加强件相外切、使相邻的绝缘导线相切、绝缘导线与相邻的光导单元相切，并使填充绳位于相邻的绝缘导线形成的外间隙中及绝缘导线与相邻的光导单元形成的外间隙中，使绝缘导线、光导单元、填充绳围绕中心加强件绞合，形成缆芯；第四步：形成保护层的步骤：取聚酯包带螺旋绕包在缆芯之外，形成保护层；第五步：形成编织层的步骤：取多根金属丝，通过编织机在第四步形成的保护层外编织网状结构形成编织层；第六步：形成护套层的步骤：取聚氯乙烯或聚乙烯或聚四氟乙烯包覆在第五步形成的编织层外形成护套层，完成弹簧铠装结构光电综合缆的制造。