[发明专利]一种除尘灰压球工艺

摘要

本发明公开了一种除尘灰压球工艺。经料坑斗提机至料仓、单轴螺旋输送机、双轴螺旋输送机（配加粘结剂）、强力混合机、皮带输送至料仓，振动给料机、预压机、对辊压球机一次挤压成型，然后一次成型料通过皮带输送至斗提机，至料仓再经振动给料机、预压机、对辊压球机二次挤压成型，成为成品。本发明提供的压球工艺相对简单；适用于流动性不好的除尘灰和不需打水消解的除尘灰。

主权项

1.一种除尘灰压球工艺，其特征在于包括以下步骤： （1）将除尘灰加入1#料坑，通过1#斗提机进入1#料仓；（2）1#料仓中的除尘灰通过料仓下料口进入单轴螺旋输送机；（3）除尘灰通过单轴螺旋输送机的下料口进入双轴螺旋输送机，同时将粘结剂也加入双轴螺旋输送机，搅拌混匀；所述粘结剂以淀粉为主，配加质量配比为10%‑‑30%氯化镁和5‑10%聚乙烯醇；所述粘结剂的加入量为除尘灰质量的5%‑‑13%；（4） 配加粘结剂的除尘灰通过双轴螺旋输送机的下料口进入强力混合机中，进行混匀；（5）强力混合机中的物料通过下料口输送至1#皮带，1#皮带运输物料至2#料仓，通过2#料仓下料口至振动给料机，然后经预压机，预压机挤压后，物料更致密，到1#对辊压球机进行一次挤压成型，压力12‑20MPa；（6）挤压成型后的物料经一次筛分，筛下物为一次返料，该一次返料通过2#斗提机运输至1#皮带，再至2#料仓重新压制；一次筛分后的筛上物为一次成型料，通过2#皮带运输至3#斗提机，通过3#斗提机提升至3#料仓；(7) 将3#料仓中的一次成型料送入振动给料机，然后经预压机，使物料更致密，进入2#对辊压球机进行二次挤压成型，压力15‑25MPa；（8）二次挤压成型后的物料到达3#皮带，然后再经二次筛分，筛下物为二次返料，返回至2#皮带重新压制；二次筛分的筛上物为成品。