[发明专利]一种不溶性硫磺的生产方法

摘要

一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于使用硫磺为原料，将硫磺加热至450‑600℃，在0.01‑0.5MPa下，通入急冷塔，急冷塔的上部有二硫化碳喷淋，急冷塔底伸入一个装有二硫化碳的容器沉降器中，沉降器内有伞型沉降盘和沉降环，沉降器底部装有螺旋结晶器和搅拌器，螺旋结晶器与液相粉碎机相连，液相粉碎机与泵相连，泵与密闭式过滤机相连，过滤机过滤出来的固体连同部分二硫化碳进入一个集过滤、洗涤和干燥一体机，过滤机出来的液体进入二硫化碳罐，不溶性硫磺在过滤、洗涤、干燥一体机中完成过滤、浸取、干燥过程，然后进入充油机械进行充油。

主权项

一种不溶性硫磺的生产方法，其特征在于使用工业硫磺为原料，具体包括如下步骤：(1)将工业硫磺加热至350‑600℃，在0.05‑1MPa下，通入急冷塔，急冷塔的上部有二硫化碳喷淋，并有人字型塔盘在急冷塔中，急冷塔底伸入一个装有二硫化碳的容器沉降器中，沉降器内有伞型沉降盘和沉降环，沉降器底部装有螺旋结晶器和搅拌器，螺旋结晶器与液相粉碎机相连，液相粉碎机与泵相连，泵与密闭式过滤机相连，沉降器与饱和二硫化碳罐相连；(2)硫磺进入急冷塔后，由急冷塔上部喷淋进入的二硫化碳进行急冷，急冷后的硫磺变成黏弹性的半固体进入沉降器中，在沉降器中的伞型沉降盘和沉降环将这些黏弹性的硫磺有序地缓缓沉降至沉降器底部，在沉降器下部的搅拌器将这些黏弹性硫磺打碎，通过沉降器底部的螺旋结晶器慢慢地输送至液相粉碎机，并在螺旋结晶器中进行固化，硫磺在液相粉碎机中被研磨、粉碎，成为粒度50‑200目的硫磺颗粒；(3)将粉碎机出来的物料连同二硫化碳用泵打入一个集过滤、洗涤和干燥三种功能为一体的机械(简称一体机)，该一体机类似带夹套反应釜，底部装有不锈钢过滤板，可以阻止硫磺颗粒漏出，内部装有搅拌器，外部有夹套可以用热水或蒸汽加热，侧边靠近过滤板位置有固体出料口；(4)将一体机底部的二硫化碳用泵抽到饱和二硫化碳罐，然后向一体机中打入新鲜或回收的不含硫磺的二硫化碳，二硫化碳的用量为硫磺重量的1‑2倍，然后搅拌30‑60分钟，过滤，滤液抽到二硫化碳储罐，然后再加入占硫磺0.5‑1倍体积的二硫化碳，搅拌30‑60分钟，然后过滤，滤液进入二硫化碳储罐；(5)向一体机外层夹套中通入热水，热水的温度为60‑100℃，也可以通入水蒸气代替热水，将一体机搅拌器开动，并开启连接一体机的真空泵，将一体机中残余的二硫化碳蒸发回收；(6)待真空泵出口连接的水罐中二硫化碳的液位不增加时，关闭真空泵，向一体机夹套中通入冷却水，待到一体机中的不溶性硫磺温度降至40℃以下时，向一体机中通入氮气至常压，然后打开一体机侧边的固体出料口，将不溶性硫磺卸出至充油机；(8)充油机为具有搅拌装置的机械，不溶性硫磺进入充油机后，打入填充油，搅拌均匀，即得到充油型不溶性硫磺；(9)二硫化碳罐中的二硫化碳用泵打入加热器加热至120‑200℃进入二硫化碳蒸发回收塔，塔顶出来的二硫化碳蒸汽进入冷凝冷却器回收二硫化碳，塔底主要是硫磺和二硫化碳进入汽提塔，汽提塔下部有水蒸气进入，塔顶蒸汽进入冷凝冷却器回收二硫化碳，塔底得到的硫磺进入硫磺成型机成型后作为商品硫磺。