[发明专利]臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用活性炭、光卤石、偏氢氧化铝、磷块岩、玄武岩和白钠镁矾作载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔后，加入表面活性剂马来酸二乙酯基双（氯化十二烷基二甲基铵）在超声波作用下进行活化处理，然后载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物三环戊二烯钷、水合三醋酸铽、三[N,N‑双(三甲基硅烷)胺]铒、碳酸镥水合物，催化活性中心前驱物葡萄糖酸钴、乳酸锌和二硫氰酸根合银（I）酸钾、六亚硝基铑三钠，在乳化剂十六烷基二甲铵乙基硫酸酯作用下进行水热反应，烘干除去水分后，在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。

主权项

一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，其特征是在可密闭反应器中加入A组分和去离子水搅拌制备水溶液，控制A组分的重量浓度为2%～6%，溶液制备完成后，在搅拌下加入B组分，升温至35℃～50℃，继续搅拌反应3h～6h，过滤，反应产物在102℃～106℃干燥恒重后得到扩孔改性载体，扩孔改性载体投入超声波反应器，加入由C组分和去离子水配制的水溶液，C组分的重量浓度为3%～8%，搅拌混合均匀，控制超声功率密度为0.3～0.8W/m3、频率20kHz～30kHz、40℃～55℃，超声振荡2h～5h，得到超声表面活化载体混合液，转移至水热反应釜中，再加入D组分和去离子水配制的水溶液，D组分的重量浓度为40%～55%，按重量计，D组分去离子水溶液:超声表面活化载体混合液的重量比=1:（1.5～2），控制温度120℃～180℃，水热反应时间为8h～16h，然后烘干得细粉粒物，细粉粒物在马弗炉内，600℃～950℃，灼烧3h～8h，得到臭氧非均相氧化固体催化剂；所述A组分由扩孔剂次氯酸锂、双(乙酰丙酮)铍组成，按重量计，次氯酸锂:双(乙酰丙酮)铍的重量之比=1:（1～1.6），B组分由活性炭、光卤石、偏氢氧化铝、磷块岩、玄武岩、白钠镁矾组成，按重量计，活性炭:光卤石:偏氢氧化铝:磷块岩: 玄武岩:白钠镁矾的重量之比=（5～15）:（7～17）:（9～19）:（11～21）:（13～23）:（15～25），按重量计，A组分:B组分的重量之比=1:（10～20），C组分是马来酸二乙酯基双（氯化十二烷基二甲基铵），按重量计，C组分:扩孔改性载体的重量之比=1:（5～10），D组分由复合矿化剂硼砂、硫酸钾，催化活性助剂前驱物三环戊二烯钷、水合三醋酸铽、三[N,N‑双(三甲基硅烷)胺]铒、碳酸镥水合物稀土金属有机化合物，催化活性中心前驱物普通过渡金属有机化合物葡萄糖酸钴、乳酸锌和贵金属化合物二硫氰酸根合银（I）酸钾、六亚硝基铑三钠，乳化剂十六烷基二甲铵乙基硫酸酯组成，按重量计，硼砂:硫酸钾:三环戊二烯钷:水合三醋酸铽:三[N,N‑双(三甲基硅烷)胺]铒:碳酸镥水合物:葡萄糖酸钴:乳酸锌:二硫氰酸根合银（I）酸钾:六亚硝基铑三钠:,十六烷基二甲铵乙基硫酸酯的重量之比=（4～8）:（6～10）:（3～6）:（4～7）:（5～8）:（6～9）:（10～15）:（12～18）:（4～7）:（6～9）:（6～20）。