[发明专利]一种鲜罗汉果脱色浓缩汁的制备工艺

摘要

本发明提供了用新鲜成熟的罗汉果制备鲜罗汉果脱色浓缩汁的工艺，其步骤是：鲜罗汉果→糖化→选果和洗果→破碎→渗漉提取→碟式离心→0.45μm陶瓷膜微滤澄清→分子量超滤分离→聚酰胺树脂脱色→脱色树脂脱色→阳离子树脂调pH→反渗透膜浓缩→粒状活性炭柱去残留→0.22μm陶瓷膜微滤澄清→真空减压浓缩制膏→灭菌→真空包装→鲜罗汉果脱色浓缩汁。采用本工艺生产的鲜罗汉果脱色浓缩汁，保留了鲜罗汉果的风味和营养成分，溶液颜色接近无色并澄清透明，口感极好，无后沉淀，品质高，可以广泛应用于食品、饮料、医药和保健品行业；生产工艺简单，技术先进，自动化程度高，高效率低耗能，生产成本低，产品质量稳定、品质高。

主权项

一种鲜罗汉果脱色浓缩汁的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）糖化取新购的新鲜成熟的罗汉果，成筐放入原料仓库中，关好门窗，仅留少量通风口开放，静置7~10天，至鲜罗汉果表皮由青绿色转绿豆黄色，并且果肉可拈起糖丝时，即完成糖化；2）选果和洗果挑选果皮无破损、果内外无霉变并已糖化好的鲜罗汉果，放入罗汉果专用洗果机中，洗去表面的泥砂以及灰尘等杂质，得到洗净的鲜罗汉果；3）破碎将洗净的鲜罗汉果放入罗汉果专用投料机，通过传送带提升至多功能提取罐的上方，预先在多功能提取罐中加入纯化水，在不断搅拌下通过罗汉果专用破碎机将鲜罗汉果破碎后的物料直接投入罗汉果提取专用的多功能提取罐中；4）渗漉提取投料完成以后，继续搅拌5min，然后常温静置20min，即开始放料；当放料速度下降至最初放料速度1/3时，补充加入纯化水，边加纯化水边放料，渗漉提取的药渣通过传送带输送至提取岗位，以完全提取罗汉果苷，收集所有放料液，得渗漉提取液；5）碟式离心将渗漉提取液通过管道输送至离心岗位，采用碟式离心机进行离心分离，离心渣弃去，得到浑浊而无明显杂质和沉淀的碟式离心液；6）第一次陶瓷膜微滤澄清将碟式离心液泵入陶瓷膜上游罐，开启陶瓷膜成套设备运行，用陶瓷膜去除水不溶杂质和产生浑浊的物质，得陶瓷膜清液；7）分子量超滤分离将陶瓷膜清液泵入超滤膜上游罐，开启超滤膜成套设备运行，收集超滤膜液；8）聚酰胺树脂脱色将超滤膜液泵入聚酰胺树脂层析柱的高位罐，控制高位罐进料及层析柱出料流速为2.0~3.0BV/h，通过聚酰胺树脂的树脂柱脱色，进完料以后，再用树脂2BV纯化水洗柱，合并进料流出液和水洗液，得聚酰胺树脂脱色液；9）脱色树脂脱色将聚酰胺树脂脱色液泵入脱色树脂柱的高位罐，控制高位罐进料及层析柱出料流速为2.0~3.0BV/h，通过装填有阴离子脱色树脂的树脂柱脱色，进完料以后，再用树脂2BV纯化水洗柱，合并进料流出液和水洗液，得脱色树脂脱色液；10）阳离子树脂调pH将脱色树脂脱色液泵入阳离子树脂层析柱高位罐，控制适当的流速，通过装填有阳离子树脂的层析柱，得调pH液；11）反渗透膜浓缩将调pH液泵入反渗透膜上游罐，开启反渗透膜成套设备运行，常温常压下进行膜浓缩，去除大部分水，得膜浓缩液；12）粒状活性炭柱去残留将膜浓缩液泵入粒状活性炭层析柱高位罐，通过装填有粒状活性炭的层析柱，去除部分重金属、农药残留等有毒有害物质，进完料以后，再用粒状活性炭2BV纯化水洗柱，合并进料流出液和水洗液，得去残留液；13）第二次陶瓷膜微滤澄清将去残留液泵入泵入陶瓷膜上游罐，开启陶瓷膜成套设备运行，用陶瓷膜去除微量炭渣、水不溶杂质和产生后沉淀的物质，得陶瓷膜清液；14）真空减压浓缩用真空将陶瓷膜清液吸入内循环减压浓缩器，开启真空减压浓缩设备运行，浓缩至糖度60~65Brix，得浓缩汁；15）灭菌、真空包装将浓缩汁输送至无菌车间，开启专用灭菌设备，控制温度80~85℃、时间30min进行灭菌，得灭菌汁；用真空包装机对灭菌汁进行真空包装，得成品罗汉果脱色浓缩汁。