[发明专利]一种生物质成型燃料烘干系统

摘要

本发明提出了一种生物质成型燃料烘干系统，包括依次连接的热风炉回料系统、原料烘干系统、旋风除尘与出料系统、除尘系统，所述原料烘干系统还连接上料筛分系统。用作成型的原料通过上料筛风系统对原料进行筛分，对不适合制粒的物料筛分出去，再经过烘干系统对物料烘干，使物料水分达到制粒要求，经过烘干后的物料直接进行制粒。在生产过程中，对部分粉料通过热风炉回料系统进入到热风炉进行喷烧，提高燃烧效率和工作效率。

主权项

一种生物质成型燃料烘干系统，其特征在于，包括依次连接的热风炉回料系统、原料烘干系统、旋风除尘与出料系统、除尘系统，所述原料烘干系统还连接上料筛分系统；所述热风炉回料系统包括依次连接的第一动力投料斗(11)、皮料皮带输送机(12)、送粉风机(13)、送粉关风机(14)和送粉管道(15)，粉料通过第一动力投料斗(11)投料到第一上料皮带输送机(12)并运输到送粉风机(13)和送粉关风机(14)进入到送粉管道(15)；所述烘干系统包括依次连接的热风炉(21)、烟气沉降室(22)、导热风管(23)和烘干筒(25)，所述送粉管道(15)连接至热风炉(21)，送粉管道(15)输送的粉料进入到热风炉内燃烧产生高温烟气，高温烟气内的颗粒杂质在烟气沉降室(22)发生沉降后高温烟气通过导热风管(23)进入到烘干筒(25)；所述上料筛分系统包括依次连接的第二动力投料斗(31)、上料输送皮带机(33)、筛选机(34)、筛分出料皮带输送机(35)、烘干机进料斗(36)和烘干机进料绞龙(37)，所述烘干机进料绞龙(37)连接至导热风管(23)，用作成型的原料通过第二动力投料斗(31)投料，经过上料输送皮带机(33)运输至筛选机(34)对原料进行筛分，对不适合制粒的物料筛分出去，再通过筛分出料皮带输送机(35)运输至烘干机进料斗(36)进料，通过烘干机进料绞龙(37)运输至导热风管(23)；所述旋风除尘与出料系统包括依次连接的下料箱(41)、风管(42)和旋风除尘器(43)，所述旋风除尘器(43)下方设有旋风除尘器料仓(45)，所述下料箱(41)和旋风除尘器料仓(45)底部设有下料送风机(44)，所述下料箱(41)和旋风除尘器料仓(45)底部设有下料皮带输送机(46)，所述下料箱(41)设置在烘干机(25)的尾部；经过烘干机(25)烘干的物料进入到下料箱(41)，质量偏重的物料从下料箱(41)底部的下料送风机(44)进行下料，重量轻的物料经过风管(2)后从旋风除尘器(43)落入旋风除尘器料仓(45)，再经过旋风除尘器料仓(45)底部的旋风除尘器料仓(45)进行下料；所述除尘系统包括依次连接的引风机(51)、水幕除尘室(52)和排烟道(53)，所述引风机(51)连接至旋风除尘器(43)，所述引风机(51)提供吸力将下料箱(41)内的重量轻的物料和烟气吸入到旋风除尘器(43)，分离后，烟尘进入到所述水幕除尘室(52)以水为介质对烟尘进行喷淋冲洗，最后通过排烟道(53)排放。