[发明专利]负载型金属镍催化剂的制备方法

摘要

本发明负载型金属镍催化剂的制备方法，涉及包含镍的催化剂，该方法通过量热仪燃烧法制得尖晶石型氧化物NiAl₂O₄，将该NiAl₂O₄负载至海泡石矿物纳米纤维表面，制得NiAl₂O₄/海泡石矿物纳米纤维复合材料，再将该复合材料在还原性气氛中还原得到镍/NiAl₂O₄/海泡石矿物纳米纤维复合材料即负载金属镍的NiAl₂O₄/海泡石矿物纳米纤维复合材料构成的负载型金属镍催化剂，克服了现有负载型金属催化剂制备工艺复杂、反应能耗高、产物高温稳定差和高温下易团聚的缺点。

主权项

1.负载型金属镍催化剂的制备方法，其特征在于：通过量热仪燃烧法制得尖晶石型氧化物NiAl2O4，将该NiAl2O4负载至海泡石矿物纳米纤维表面，制得NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料，再将该复合材料在还原性气氛中还原得到镍/NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料即负载金属镍的NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料构成的负载型金属镍催化剂，具体步骤如下：第一步，制备尖晶石型氧化物NiAl2O4：采用量热仪燃烧法：称取所需量的镍金属盐和铝金属盐溶于有机燃料中，其中，Ni2+与Al3+的摩尔比为1∶1～2，有机燃料与酸根离子的摩尔比为3～10∶1～15，放入量热仪的氧弹中，充氧，点火燃烧，燃烧产物即为尖晶石型氧化物NiAl2O4；第二步，制备NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合载体：将海泡石矿物纳米纤维分散于去离子水中形成浆液，海泡石矿物纳米纤维与去离子水的质量比为1:10～15，随后将第一步中制得的尖晶石型氧化物NiAl2O4置入该浆液中，其中NiAl2O4与海泡石矿物纳米纤维的质量比为1∶1.5～2.5，于1000～2000r/min的速度搅拌2～4h，静置12～24h，过滤，放入烘箱中于80～120℃干燥10～12h；研磨至粉末状，放入马弗炉中于300～600℃焙烧，保温2～5h，得到NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合载体；第三步，制备负载型金属镍催化剂：将第二步制得的NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合载体放入气氛管式炉中，通入还原反应气体，在450～750℃下保温3～9h，制得负载金属镍的NiAl2O4/海泡石矿物纳米纤维复合材料即负载型金属镍催化剂。