[发明专利]全生物基聚乳酸软包装材料及其制备方法有效
申请号: | 201710282383.X | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN106947116B | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 陈涛;刘小文;董亚强;张少平;余娟娟;吕光春;郑建国;王平 | 申请(专利权)人: | 苏州汉丰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L3/02 | 分类号: | C08L3/02;C08L67/04;C08L67/02;C08L3/06;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/053;C08K5/09;C08K5/20;C08K5/134;B29C48/92 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 傅崇安 |
地址: | 215332 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种全生物基聚乳酸软包装材料及其制备方法,所述全生物基聚乳酸软包装材料,按重量比计,它包括以下组分:聚乳酸20~50份、增韧树脂20~40份、淀粉40~60份、分散剂5~10份、硬脂酸淀粉酯25~40份、爽滑剂15~20份、二苯基甲烷二异氰酸酯5‑8份、增塑剂20~100份、白炭黑0.5~5份以及消泡剂0.3~5份;所述的全生物基聚乳酸软包装材料的制备方法,包括以下步骤:1)制备分散剂;2)制备爽滑剂;3)全生物基聚乳酸软包装材料的制备;本发明的全生物基聚乳酸软包装材料韧性好、具有良好的光泽度、耐候性、抗静电性,且它不会因光、热而引起变色。 | ||
搜索关键词: | 聚乳酸 软包装材料 生物基 制备 爽滑剂 二苯基甲烷二异氰酸酯 硬脂酸淀粉酯 制备分散剂 抗静电性 增韧树脂 白炭黑 分散剂 光泽度 耐候性 消泡剂 增塑剂 重量比 变色 淀粉 | ||
【主权项】:
1.一种全生物基聚乳酸软包装材料,其特征在于:按重量比计,它包括以下组分:聚乳酸30份、聚丁二酸‑丁二醇酯30份、玉米淀粉50份、分散剂8份、硬脂酸淀粉酯30份、爽滑剂18份、二苯基甲烷二异氰酸酯6份、甘露醇20~100份、白炭黑1份以及氧化钙0.5份;其中,每百份爽滑剂中,含乙撑双硬脂酰胺35份、芥酸酰胺18份、抗氧化剂168 8份、四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯25份、十二烷基苯磺酸钠14份;每百份分散剂中,含聚乙二醇12份、吐温80 13份、司盘60 25份、硬脂酸15份、甘油35份;所述的全生物基聚乳酸软包装材料由以下方法制备而成:1)制备分散剂;2)制备爽滑剂;3)全生物基聚乳酸软包装材料的制备:a.按重量比计,称取聚乳酸30份、聚丁二酸‑丁二醇酯30份以及玉米淀粉50份,分别置于鼓风干燥设备中干燥,其中,聚乳酸以及聚丁二酸‑丁二醇酯干燥至水分含量低于500ppm以下备用;玉米淀粉干燥至含水量低于3%;b.将干燥好的聚乳酸、聚丁二酸‑丁二醇酯以及玉米淀粉倒入高低速混合机中,加入步骤1)所得的分散剂8份,在搅拌速度为400rpm、温度为85℃条件下,搅拌12min;然后,加入硬脂酸淀粉酯30份,在相同温度、搅拌速度为1100rpm下,搅拌8min后,停止加热;之后,借住余温,继续搅拌,在搅拌速度为,1100rpm下,加入步骤2)所得的爽滑剂18份,搅拌30秒;再加入二苯基甲烷二异氰酸酯6份、甘露醇50份,搅拌32秒,最后,加入白炭黑1份以及氧化钙0.5份,混合42秒,出料;c.将步骤b混合好的物料移入长径比大于48:1的同向双螺杆挤出机料仓中,设置好双螺杆挤出机的加工温度,待温度达到要求的工艺温度后,恒温32分钟,开启双螺杆挤出机,控制双螺杆挤出机的绝对真空度低于10000Pa、主机螺杆转速为400rpm,挤出造粒、冷却后,即得所述全生物基聚乳酸软包装材料;其中,双螺杆挤出机加工温度控制如下:一区125℃,二区140℃,三区155℃,四区190℃,五区215℃,六区235℃,七区235℃,八区190℃,九区155℃,十区140℃;其中,步骤1)中制备分散剂的具体方法为:按百分比计算,a.先将聚乙二醇12份、硬脂酸15份、司盘60 25份混合后,在82℃下,加热搅拌至熔融,得分散剂初混物A;b.把吐温80 13份与甘油35份混合后,在82℃下,加热搅拌至熔融,得分散剂初混物B;c.将分散剂初混物B缓慢加入分散剂初混物A中,且一边加入一边搅拌,加完之后,再在82℃下继续搅拌20min,之后停止加热,搅拌至室温即可;步骤2)中制备爽滑剂的具体方法为:按百分比计算,将密炼机的温度设置为155℃,投入抗氧化剂168 8份、四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯25份、乙撑双硬脂酰胺35以及芥酸酰胺18份,在压力为0.6MPA的条件下,搅拌18min至结块;接着,将十二烷基苯磺酸钠14份分多次投入密炼机中,在压力为0.6MPA的条件下,搅拌30min;最后,在常压下继续搅拌6min后出锅。
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