[发明专利]一种用于汽车零配件的高强度铝合金半固态压铸方法

摘要

本发明属于铝合金半固态压铸技术领域，具体涉及一种用于汽车零配件的高强度铝合金半固态压铸方法，具体包括金属液组分调节、制备半固态浆料、压铸成型和组合热处理几个步骤。本发明相比现有技术具有以下优点通过改变铝合金材料的原料，合理控制相应步骤的条件，使铝合金铸件快速成型，降低了铸件内部产生气孔的概率，通过组合热处理工艺，能够避免零件变形的同时，提高铝合金铸件的综合性能。

主权项

一种用于汽车零配件的高强度铝合金半固态压铸方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）金属液组分调节：将铝合金原材料A356合金融化，加入钴原料，钴站A356合金重量的0.25‑0.3%；调节合金液中硅的重量百分比为5.8‑6.2%，调节镁的重量百分比为0.54‑0.58%，得到熔融金属液；（2）制备半固态浆料：对上述熔融金属液净化，在温度650‑700℃的温度区间用复合电磁搅拌制备半固态浆料，控制半固态浆料中固体含量为40‑45%时停止搅拌；（3）压铸成型：用挤压压铸机将半固态浆料压射成铝合金铸件，其中压射速度为0.05‑0.35m/s；（4）组合热处理：将铝合金铸件在420‑440℃固熔处理7.5‑8.5小时，然后在75‑85℃的水中淬火，淬火时间为3‑4分钟；然后重新加热到620‑660℃氯化钙水溶液中淬火，保温时间为20分钟，回火温度为300℃。