[发明专利]一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法有效

专利信息
申请号: 201710283371.9 申请日: 2017-04-26
公开(公告)号: CN107130082B 公开(公告)日: 2019-05-07
发明(设计)人: 张波;曾纪斌;王大萍;陈滨;苏振江;吴利民 申请(专利权)人: 湖南工业大学
主分类号: C21C7/04 分类号: C21C7/04;C21C7/064;C22B15/00
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 任重;冯振宁
地址: 412002 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要: 发明涉及一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法。该方法根据高铜铁料中铜含量的不同分批熔化,然后多次进行脱铜处理,在脱铜过程中进行机械搅拌以提高脱铜率,脱铜渣可作为炼铜原料使用,在脱铜结束后对铁水进行脱硫处理,脱硫后的铁水可直接兑入高炉铁水中,或铸锭后冷凝作为炼钢原料使用。脱硫处理后的脱硫渣本身硫含量高,并具有较高温度,在出铁过程中可留在炉内,作为下一炉脱铜剂使用,从而降低脱铜剂的用量,并减少脱铜处理过程中的温降,本发明尤其适用于处理铜含量1~18%的高铜铁料,脱铜率高,同时脱硫渣能循环使用,而且本发明处理工艺也满足节能、降耗、环境友好。
搜索关键词: 脱铜 高铜 铁料 脱硫 有效分离 铜元素 脱硫渣 脱铜剂 铁水 熔化 处理工艺 高炉铁水 环境友好 机械搅拌 炼钢原料 脱铜渣 冷凝 出铁 降耗 炼铜 炉内 温降 铸锭 节能
【主权项】:
1.一种高铜铁料中铜元素有效分离的方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.根据高铜铁料中铜含量的不同,将高铜铁料分成n批,4≥n>1,将第1批高铜铁料熔化后扒除浮渣;S2.对步骤S1所得物料进行脱铜处理,脱铜处理需加脱铜剂,脱铜处理后进行扒渣得到脱铜渣,所述脱铜渣可直接作为炼铜原料;随后往脱铜处理后物料中加入第2批高铜铁料,物料的高温可加速第2批高铜铁料的熔化,熔化后扒除浮渣,随后加入脱铜剂进行脱铜处理,然后进行扒渣分离出脱铜渣;循环上述处理至第n批高铜铁料;S3.分批多次脱铜处理之后,往步骤S2所得物料中加入脱硫剂进行脱硫处理,脱硫处理后的铁水可直接兑入高炉铁水中,或铸锭后冷凝作为炼钢原料使用,脱硫渣可返回步骤S2作为脱铜剂使用。
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