[发明专利]一种等温淬火球墨铸铁及其铸造方法

摘要

本发明提供了一种等温淬火球墨铸铁及其铸造方法，涉及金属铸造领域，含有以下重量百分含量的组分：C 3.14‑3.86％、Si 2.32‑2.76％、Mn 0.32‑0.98％、Mg 0.01‑0.04％、Cu 0.45‑0.67％、Ni 0.51‑0.78％、Mo 0.2‑0.4％、Cr 0.15‑0.35％、Sb 0.005‑0.027％、Re 0.025‑0.057％、Ce 0.005‑0.02％、P＜0.05％、S＜0.01％、其余为铁和其他不可避免的杂质，其铸造方法是按重量百分比称取所需原料，熔炼、孕育和球化处理后浇注，铸件经等温淬火得到，本发明制备的等温淬火球墨铸铁的拉伸和屈服强度高，球墨小，球化率和硬度高，耐磨性能强，适用于各类机械铸件。

主权项

1.一种等温淬火球墨铸铁，其特征在于，由以下重量百分含量的组分组成：C 3.14‑3.86％、Si 2.32‑2.76％、Mn 0.32‑0.98％、Mg0.01‑0.04％、Cu 0.45‑0.67％、Ni 0.51‑0.78％、Mo 0.2‑0.4％、Cr0.15‑0.35％、Sb 0.005‑0.027％、Re 0.025‑0.057％、Ce 0.005‑0.02％、P＜0.05％、S＜0.01％、其余为铁和其他不可避免的杂质；其铸造方法，包括以下步骤：(1)先将废钢、硅铁、生铁和增碳剂混合加热熔化成铁水，控制铁水的化学成分及各化学成分的重量百分含量；(2)将铁水温度升高至1450‑1480℃时，扒渣，然后依次加入所需量的各组分合金，调整铁液中各元素的含量，升温至1530‑1550℃并保温5‑10min后出铁；(3)控制铁水温度在1480‑1500℃，将转炉横向放置，将铁水冲入转炉中，当铁水出到一半时将孕育剂随后一半铁水连续地进行添加，搅拌孕育，所述孕育剂的加入量为铁液量的0.04‑0.08％；(4)将转炉直立，采用冲入法球化处理，球化剂的加入量为铁液量的1.5‑2.5％，将铁液降温至1360‑1400℃，开始浇注，浇注时对砂型模施加震动处理，浇注结束后得到球墨铸铁试样；(5)将球墨铸铁试样升温至860‑890℃进行奥氏体化，保温2‑4h后降温至550‑580℃，再保温1h后，空冷至室温；再将球墨铸铁试样升温至870‑890℃保温2h，然后迅速放入水槽中进行短时间淬火，淬火时间为5s，再将球墨铸铁试样放入盐浴炉中进行等温淬火，等温淬火温度为330‑370℃并保温1.5‑3h，将等温淬火结束后的球墨铸铁试样以140‑160℃/h的速度降温2h，再迅速加热至220℃并保温1h，将保温后的球墨铸铁试样空冷至室温，即可得到所述球墨铸铁。