[发明专利]一种定位焊接夹具加工方法

摘要

本发明属于机械加工领域，提供一种定位焊接夹具加工方法。步骤为：1)加工用于连接三个托架和两个定位销机构的底板，数控划针划出托架和定位销机构的位置线；2)托架和定位销机构单件加工后进行焊接后，焖火去除内力，铣床铣平托架和定位销机构的底面，保证二者与底板贴合。3)整体加工底板与托架及定位销机构，数控加工后测量合格，钳工打光数控加工型面后交检。本发明的有益效果为：采用本发明提供的加工方法能够保证三处托架与定位销机构的相对位置关系，并且保证定位焊接夹具的公差要求。

主权项

1.一种定位焊接夹具加工装置的加工方法，其特征在于以下步骤：第一步，加工用于连接托架和定位销机构的底板，数控划针划出托架和定位销机构的位置线1.1)钳工划出底板外形，铣工按钳工划的外形线铣底板的外形；1.2)采用数控机床加工，在底板上制基准孔，此基准孔是之后加工三处托架和定位销机构的基准；按数控程序，划出三处托架和两处定位销机构的位置，运用CATIA V5中的NC manufacturing模块里的Advanced Machining命令进行数控设置；具体如下：1.2.1)在Advanced Machining模式下的Part Operation命令里设置机床参数，选取底板的基准孔作为加工的基准坐标，并设置X轴、Y轴、Z轴方向；之后在Part Operation选项里添加Manufacturing Program程序条；1.2.2)在Manufacturing Program程序条下添加Curve Following命令，添加此命令后出现五个选项界面：在第一个选项中设置划针加工步距参数码，在Machining tolerance机床精度设置中填写精度为0.1mm；在第二个选项中选取焊接夹具数据集中三个挡块和两个托架的外形线，即划针的行程路径，划线深度设置为0.2mm；在第三个选项中选取加工刀具，选择刀具库中的划针；在第四个选项中填写刀具的转速和机床进给速度；在第五个选项中设置进刀和退刀的参数，进刀和退刀选择Add Axial motion命令，数值均为100mm；五个选项界面中的各参数设置后点击Tool Path Replay，计算刀具加工轨迹，仿真演示无误后点击确定保存；第二步，加工用于定位焊接零件的托架和定位销机构托架和定位销机构均为焊接结构，单件加工后进行焊接，焊接后焖火去除焊接后的内力，焖火之后铣床铣平托架和定位销机构的底面，保证二者与底板贴合；所述的托架与零件贴合的型面不加工、定位销机构的定位孔不加工；第三步，整体加工底板与托架及定位销机构钳工按数控划针划出的托架和定位销机构的位置线，将托架和定位销机构与底板组装后，再设制定位孔和螺纹装配孔；之后采用数控机床加工方法，加工托架与弯管零件贴合的型面，并加工定位销机构的定位孔，所述的加工定位孔的基准为步骤1.2)中加工底板时设置的基准孔，统一基准用于降低累积误差；所述的数控机床加工方法具体为：3.1)挡块的数控加工3.1.1)运用CATIA V5中的NC manufacturing模块里的Advanced Machining命令进行数控设置；此次数控加工的基准与底板的加工基准一致，采用同样的坐标轴为基准，在底板的Part Operation中直接加入Manufacturing Program程序条；3.1.2)在Manufacturing Program程序条下添加Contour‑driven命令，添加此命令后出现五个程序选项界面：在第一个选项界面中设置机床精度0.01mm，在Edge Selection命令选择需加工的托架曲面的最边缘线，并且加工箭头方向选择指向型面，在Radial中的Sweeping strategy选项中选择从引导线加工到型面命令，在刀具径向步距选项Distance between paths中设置为0.3mm；在第二个选项界面中选择被加工的曲面，选择三处托架与零件的贴合面，加工型面后留有的余量offset on part选择0mm；在第三个选项界面中选择刀具，选择球刀加工曲面；在第四个选项界面中选择设置机床的进给参数和刀具的转数；在第五个选项中选取加工进刀和退刀的参数，进退刀均选择Along tool axis命令，设置为100mm；选项中的各参数设置后点击Tool Path Replay，计算出刀具加工轨迹，仿真演示无误后点击确定保存；2)定位销机构的数控加工在Part Operation中继续加入Manufacturing Program程序条，在程序条下选择Spot Drilling命令，添加此命令后出现程序选项界面：在第二个选项界面中选择需要加工的五轴孔，在No point中选择需要加工的五轴孔的圆心，将默认的Fixed Axis参数改为Variable Axis；在第三个选项界面选择刀具为钻头；在第四个选项界面中选择设置机床的进给参数和刀具的转数；在第五个选项中选取加工进刀和退刀的参数，进退刀方式选择Add Axial motion命令加Add motion to a line命令，Line的方向选择需要加工的五轴孔的轴向；选项中的各参数设置后点击Tool Path Replay计算出刀具加工轨迹，仿真演示无误后点击确定保存；数控加工后测量合格，钳工打光数控加工型面后交检。