[发明专利]一种铸铁凸轮轴的热处理方法

摘要

本发明公开了一种铸铁凸轮轴的热处理方法，所述的铸铁凸轮轴其成分的重量百分比为C2.2～2.6%、Si1.4～2.0%、Mn0.4～0.6%、Cu0.8～1.1%、Sb0.005～0.01%、S＜0.15～0.2%、P＜0.12%，余量为Fe。所述的方法包括配料、预热、熔炼、炉前快速分析、终脱氧、孕育处理、浇注、珠光体化处理。该方法熔炼工艺简单，通过控制铸铁中碳、硅总量和铜、锑的含量以及珠光体化处理，铸造出强度及硬度较髙的珠光体可锻铸铁，同时降低生产成本，特别适合铸造凸轮轴。

主权项

一种铸铁凸轮轴的热处理方法，其特征在于：包括下述几个步骤：第一步：配料：将废钢、回炉料、生铁、锰铁、硅铁、纯铜、纯锑按C2.2～2.6%、Si1.4～2.0%、Mn0.4～0.6%、Cu0.8～1.1%、Sb0.005～0.01%、S＜0.15～0.2%、P＜0.12%，余量为Fe重量百分比的方式进行配料；第二步：预热：将优化计算好的废钢、回炉料、生铁投入中频感应炉内进行预热；第三步：熔炼：将中频感应炉内的废钢、回炉料、生铁熔化后，投入其数量为炉料18～28%，成分为石灰70%+萤石30%的脱氧剂进行预脱氧，再投入烘烤处理的锰铁硅铁、纯铜和纯锑，当铁水温度升温至1500～1580℃，加入0.1%除渣剂一次除渣，然后覆盖保温剂等待取样分析；第四步：炉前快速分析：取铁水用炉前光谱仪分析结合碳硅热分析进行快速分析，根据分析结果调整化学成分；第五步：终脱氧：将铁水温度升温至1500～1580℃，投入其数量为铁水0.1～0.3%的铝进行终脱氧；第六步：孕育处理：铁水自中频感应炉流向浇包时进行孕育处理，加入其数量为铁水量的0.3～0.5%孕育剂，孕育剂的粒度为2～6mm，孕育剂为75硅铁；第七步：浇注：待铁水温度降至1340～1360℃时，进行浇注，得到可锻铸铁凸轮轴铸件；第八步：珠光体化处理。