[发明专利]一种少层MoS2薄膜的制备方法在审
申请号: | 201710287984.X | 申请日: | 2017-04-27 |
公开(公告)号: | CN106929827A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 许婷婷;刘云云 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
主分类号: | C23C16/455 | 分类号: | C23C16/455;C23C16/448;C23C16/30 |
代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司41125 | 代理人: | 张真真,张志军 |
地址: | 450001 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明提供了一种少层MoS2薄膜的制备方法,以MoO3粉末和S粉末为前驱体,双温区管式炉为设备,具体步骤如下(1)MoO3薄膜的沉积将MoO3粉末置于石英舟一端,基底倒扣并置于石英舟另一端,通入惰性气体,对MoO3进行加热,在基底上得到MoO3薄膜;(2)将步骤(1)制备的MoO3薄膜和S粉末分别放于双温区管式炉的两个温区,通入惰性气体,加热MoO3薄膜和S粉末,完成MoO3薄膜的硫化,制备得到MoS2薄膜。本发明制备得到的MoS2呈现出三角形形状,每个三角形形状MoS2为单晶,由多个三角形相互连接起来能够形成MoS2薄膜,具有少层结构的MoS2薄膜面积大概为0.7cm×1cm。 | ||
搜索关键词: | 一种 mos2 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种少层MoS2薄膜的制备方法,其特征在于:以MoO3粉末和S粉末为前驱体,双温区管式炉为设备,具体步骤如下:(1)MoO3薄膜的沉积:将MoO3粉末置于石英舟一端,基底倒扣并置于石英舟另一端,通入惰性气体,惰性气体从MoO3粉末一端流向基底一端,对MoO3进行加热,在基底上得到MoO3薄膜;(2)将步骤(1)制备的MoO3薄膜和S粉末分别放于双温区管式炉的两个温区,通入惰性气体,S粉末置于双温区管式炉的第一温区,MoO3薄膜置于双温区管式炉的第二温区,加热MoO3薄膜和S粉末,完成MoO3薄膜的硫化,制备得到MoS2薄膜。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的