[发明专利]一种超纯铁素体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺

摘要

本发明涉及一种超纯铁素体不锈钢薄带铸轧生产工艺，包括如下步骤（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台；（2）钢水注入到中间包；（3）双辊铸轧；（4）带坯热轧；（5）带钢的冷却及切除头尾；（6）带钢卷取。本发明通过双辊铸轧直接生产出超纯铁素体不锈钢薄带，利用铸轧过程中钢水迅速凝固这一特点,得到细小、均质的铸轧薄带,经轧制、退火后,获得具有良好成形性和抗表面皱折性能的成品板。双辊铸轧后，热轧只需要轧制一道次就实现了0.8‑3.0mm厚度规格的生产，解决了热轧粘辊的技术难题。

主权项

一种超纯铁素体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺，其特征在于具体步骤如下：（1）成分合格的钢水吊运至大包回转台：将LF钢包精炼炉精炼后的超纯铁素体不锈钢钢水吊运至大包回转台，镇静15‑25min；（2）钢水注入到中间包：中间包吹氩气10‑20min赶出包中空气后通过长水口将钢水从钢包注入到中间包中，过热度控制在20℃‑40℃，钢水上面加入用于保温及吸附夹杂的中间包覆盖剂；（3）双辊铸轧：钢水通过浸入式水口注入双辊铸轧机中，铸坯速度为80‑150 m/min，铸轧辊辊缝在1.5‑4.0mm之间可调，钢水流动过程中采用氩气或氩气和氢气的混合气体进行保护，钢水在铸轧辊内凝固过程中，冷却速率控制范围为500‑950℃/s；（4）带坯热轧：铸轧带坯在氩气或氩气和氢气的混合气体保护下进行热轧，带坯经夹送辊送到热轧机进行恒张力轧制，轧制速度为128‑280 m/min，其中带坯热轧温度控制为1050‑1150℃，带坯热轧后带钢厚度控制范围为0.8‑2.5mm；（5）带钢的冷却及切除头尾热轧后的带钢冷却，经夹送辊送到剪切机进行带钢头尾的切除；（6）带钢卷取切除头尾后的带钢经夹送辊送到卷取机进行带钢卷取，得到成品薄带钢卷。