[发明专利]含贵金属冶炼废渣的综合处置利用方法

摘要

本发明属于废渣回收利用技术领域，具体公开了含贵金属冶炼废渣的综合处理利用方法。该方法具体包括以下步骤：①强酸除硅铜铝，得到浸出渣和浸出液；②分离回收铜铝，得到海绵铜和氢氧化铝；③电弧炉熔炼浸出渣，得到贵铅和冶炼渣；④真空分离得到粗铅和贵金属合；⑤分离提纯得到金和银；⑥将冶炼渣用于生产微晶、泡沫板材等建材。本发明解决了废渣填埋污染环境的问题，同时将有价金属回收利用。采用强酸脱硅铜铝其目的是用强酸将硅、铝等高熔点成分湿法处理后，可将物料熔炼的熔点降至1100～1200℃，为火法冶炼的顺利进行创造了很好的条件；采用电弧炉熔炼冶炼渣，将废渣中的有价金属分离得更彻底，金属回收率较鼓风炉提高5～8％。

主权项

1.含贵金属冶炼废渣的综合处理利用方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：①强酸除硅铜铝：将含有贵金属的冶炼废渣按照液固比4︰1，加入盐酸中溶解，酸中氢离子质量浓度为40％，溶解温度为55℃，搅拌溶解4.5h后，得到浸出渣和浸出液；②分离回收铜铝：A、沉铜：向上述浸出液中加入铁，铁与铜的摩尔比为1.2︰1，加热至温度为80℃，反应3.5h，分离得到海绵铜；B、沉铝：沉铜完成后，向浸出液中加入片碱，调节溶液pH至6.5，分离得到氢氧化铝；③电弧炉熔炼：将上述浸出渣水洗后制球，然后送入电弧炉熔炼，熔炼还原剂为铁粉和煤粉，熔炼温度为1150℃，熔炼完成后得到贵铅和冶炼渣；所述冶炼渣中铜和铅的含量均＜0.1％，金含量＜1g/t，银含量＜10g/t；④真空分离：利用不同金属的挥发温度不同的特点，通过真空分离将不同金属分离开来，实现铅与贵金属的分离，得到粗铅和贵金属合金；⑤分离提纯：将真空分离得到的贵金属合金置于硝酸中，实现金银的分离；银溶液经还原后得到银粉，铸锭可得银含量>98.5％的粗银；金溶解除杂后置换可得金粉，再经熔铸可得金锭；⑥生产微晶、泡沫板材：将电弧炉熔炼产生的冶炼渣收集，送去生产微晶、泡沫板材。