[发明专利]一种消除冷轧卷锈蚀缺陷的工艺方法

摘要

本发明属于冷轧精密带钢的表面缺陷处理技术领域，具体涉及一种消除冷轧卷锈蚀缺陷的工艺方法。该消除冷轧卷锈蚀缺陷的工艺方法，包括如下步骤：1）温度程序的设定；2）根据钢卷温度的变化过程分段设定气氛程序；3）保温时间的设定。其有益效果是：1）对退火卷的使用性能不会产生不良的影响，2）精确找准了氢气和铁的氧化物发生还原反应的温度范围；4）加热程序的制定基于氢气还原铁的氧化物，还原反应结束，立即结束加热，并且采用全速加热，缩短了工艺周期，提高了缺陷卷处理效率和降低了处理成本。

主权项

1.一种消除冷轧卷锈蚀缺陷的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：1)温度程序的设定，加热到氢气还原铁锈的温度范围立即停止加热，避免高温加热导致的能耗浪费以及产生不必要的高温缺陷，不限速度全速加热到600‑670℃，开始保温，直到缺陷部位的温度能上升到氢气大量还原铁的氧化物的温度段450‑650℃，保温结束，开始换冷却罩风冷，到320‑380℃转喷水冷却，冷却到65‑100℃出炉，放置到终冷台终冷到可以平整的温度；2)根据钢卷温度的变化过程分段设定气氛程序，两者必须动态匹配；分四段控制不同的保护气体的流量和时间；第一段为吹氢置换段，吹扫时间0.5‑1.5h，流量30‑35m³/h；第二段为吹氢过渡段，此段不吹氢，此段持续时间一直到此炉退火卷加热到还原反应开始温度450‑650℃，第三段为开始还原吹氢段，吹扫时间2‑5h，流量5‑15m³/h；第四段为集中还原吹氢段，吹扫时间为2‑8h，流量15‑30m³/h；3)冷轧卷常规程度锈蚀需要保温1.5‑5h，缺陷卷的气氛程序运行完毕即气氛吹扫结束，保温段立即结束，实现了处理周期最短控制，节约能耗。