[发明专利]一种冷轧加热装置及超低氮氧化物排放的控制方法

摘要

本发明属于冷轧加热炉的环保与节能技术领域，具体涉及一种冷轧加热装置及超低氮氧化物排放的控制方法。该冷轧加热装置包括辐射管、燃气入口、助燃空气入口，所述助燃空气入口与废气出口之间设有辐射管，辐射管位于助燃空气入口一端的管路上与辐射管位于燃气入口一端的管路上连通有换热管，所述助燃空气入口的管路上设有废气出口，所述辐射管上分为第一温度区、第二温度区、第三温度区和第四温度区。其有益效果是：冷轧加热装置布置紧凑，结构简单，对于冶金行业来说，提高了燃烧效率和控制稳定性，既达到了地方环保要求的低于180mg/Nm3，又保证了本发明生产出的钢带要求的稳定性能，适合大生产应用。

主权项

1.一种冷轧加热装置超低氮氧化物排放的控制方法，其特征是：包括以下步骤：1)冷轧加热装置的材质及结构优化设计，所述冷轧加热装置包括辐射管、燃气入口、助燃空气入口，所述助燃空气入口与燃气入口之间设有辐射管，辐射管位于助燃空气入口一端的管路上与辐射管位于燃气入口一端的管路上连通有换热管，所述助燃空气入口的管路上设有废气出口，所述辐射管上分为第一温度区、第二温度区、第三温度区和第四温度区，冷轧加热装置的材质选择铬～镍系合金，辐射管以轴向进行波折，设计成“W”形,降低辐射管的热屏蔽，提高辐射管的有效加热面积和燃料利用率，采用螺纹管强化元件在换热管中加扰流子来强化管内换热，增加换热效率，提高烧嘴的燃烧性能，使其具有良好的火焰稳定性，保证在较少的空气参与燃烧时也能稳定燃烧，使管内壁面温度均匀，不产生局部过热；2)燃气成分优化设计：采用精制焦炉煤气，HCN为≤175mg/m3，NH3为≤80mg/m3；3)优化控制实现贫氧快速燃烧，风机转速为2600～2800r/min，提高助燃空气的通过速度，快速通过，降低火焰燃烧温度，减少燃烧时间，助燃空气预热到450～550℃，出口废气温度为500～625℃，参与燃烧的废气量占20～35％，进入烧嘴前的烟气和助燃空气混合气体中的氧气含量明显降低，烧嘴功率为145KW；4)控制产品的加热温度为760～830℃，辐射管上的第一温度区、第二温度区、第三温度区和第四温度区的四个部位的温度分别为900～910℃、895～905℃、890～900℃、880～890℃。