[发明专利]氧化钇光激发协同细晶强化高铝青铜指示涂层的制备方法

摘要

本发明公开了一种氧化钇光激发协同细晶强化高铝青铜指示涂层的制备方法，用超声波清洗45#钢基体表面，喷酸技术对洗净后的45#钢基体喷焊面进行粗糙化处理，并将处理后基体装入热处理炉中预热至260℃～300℃；将高铝青铜粉末、氧化钇粉末按质量百分比99.4～99.8：0.2～0.6称量，在搅拌球磨机中进行机械合金化，干燥球磨粉末，装入焊枪，在转移弧电流165～175A，工作电压25.4～26V，送粉量17～21g/min，焊枪至工件距离8～11mm条件下，用等离子喷焊机在预热45#钢基体上制备高铝青铜指示涂层。

主权项

1.一种氧化钇光激发协同细晶强化高铝青铜指示涂层的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1)用超声波清洗钢基体表面，对洗净后的基体喷焊面进行粗糙化处理；2)将处理后的基体装入热处理炉中预热至260℃～300℃；3)将高铝青铜粉末、氧化钇粉末按质量百分比(99.4～99.8)：(0.2～0.6)称量，在搅拌球磨机中进行机械合金化；步骤3)搅拌球磨机中，转子转速为290转/分，磨球为3mm ZrO₂球，球磨时间25小时，球磨介质为无水乙醇，按质量比，料：球：无水乙醇＝1：18：0.2；4)干燥步骤3)所得粉末装入焊枪，用等离子喷焊机在步骤2)所得钢基体上制备高铝青铜指示涂层；步骤4)的干燥工艺设备采用高速离心喷雾干燥机，离心喷雾头转速18000转/分，喷雾盘直径100mm，入口温度200℃；步骤4)的喷焊过程，转移弧电流为165～175A，工作电压25.4～26V，送粉量17～21g/min，焊枪至工件距离8～11mm；所述的钢基体为45#钢；步骤1)采用喷酸技术进行粗糙化处理，设备为半自动喷酸机，喷口直径0.5mm，喷酸量20ml/min，酸液组分：硝酸27ml、氢氟酸62ml、蒸馏水270ml。