[发明专利]一种皮革剪切机构

摘要

本发明包括带两个凸轮、一副离合机构、一副刹车机构、一个动力轮毂以及穿设于他们之间的传动轴，连接凸轮和剪切机构的连杆；所述的剪切机构由两个固定的滑动导槽、一个固定的刀座以及一个活动的刀臂和两块滑块组成；所述的两块滑块设于活动刀臂的两端并设于滑动导槽上，可以沿滑动导槽的方向滑动、两个滑块通过轴连接于连杆上。本发明通过提供一种剪切机构，实现了高速精准的剪切，本发明不但能提高剪切的速度，从而提高剪切的效率，而且设备成本低廉和操作便利的优点。

主权项

1.一种皮革剪切机构，其特征在于：包括第一凸轮、第二凸轮、离合装置、刹车装置、剪切装置、动力轮毂以及穿设于第一凸轮和第二凸轮之间的传动轴；所述第一凸轮和第二凸轮的外表面均套设有连杆并通过所述连杆与所述剪切装置连接，所述动力轮毂通过所述离合装置与所述传动轴连接；所述剪切装置主要由两个滑动导槽、刀座、刀臂以及两滑块组成，所述两滑块位于所述刀臂的两端并分别插设于所述两个滑动导槽上，所述两滑块与所述连杆连接并能沿所述滑动导槽的方向滑动；所述的主轴,凸轮以及连杆所采用的材料为为A3碳钢材质；A3碳钢的成分为：（C）碳≤0.22% ，（Mn）锰≤1.4% ，（Si）硅≤0.35% ，（S）硫≤0.050% ，（P）磷≤0.045% ；所述的刀座和活动刀臂所采用的材料为高强度不锈钢304材质，其制备方法，按质量百分数计，高强度304不锈钢的成分为：Cr：18~20%,Ni：8~10%,Al：1.5~2%,Si：≤1%，Mn：≤2%,C：≤0.08%,余量为Fe；其制备方法的步骤为：（1）304不锈钢板中加入质量分数为1.5%~3%的Al元素,在中频无芯感应炉中在大气环境下加热到700℃，保温半小时，再加热至1540℃左右、保温20分钟；（2）将熔融态钢水浇注到铸型中，铸型为呋喃树脂石英砂型，砂型底部预埋20mm厚的冷铁；将所得的304不锈钢铸锭线切割为35mm×40mm×（5.5~6）mm的铸板；（3）将切好的铸板进行轧制，轧制温度为1100‑1200℃，保温时间10‑15分钟，轧制道次10~30道次，轧制总变形量约为30%~70%；（4）将轧制好的试样进行固溶处理：在1030～1050℃保温25～30min后水淬。