[发明专利]一种处理后可直接排放的硫磺尾气净化工艺

摘要

本发明提供一种处理后可直接排放的硫磺尾气处理工艺，以现有的Super‑SCOT工艺为基础，其中：吸收塔内吸收压力在0.05～0.25MPa；吸收塔内吸收级数不小于18层实际塔板；胺脱采用的脱硫溶剂按重量百分比计的组分如下：20～50％的N‑甲基二乙醇胺(MDEA)、0～30％的二异丙醇胺(DIPA)、10～50％的环丁砜、1～2％的质子化剂和余量的水；半贫液抽出位置在再生塔中部的中间层以上的1～5层，并随着胺脱原料气中CO₂含量的增高而上移；吸收塔中部纵向设置两个半贫液进料口，胺脱原料气中CO₂含量高于10％(mol/mol)时半贫液进入上面的进料口；反之，半贫液进入下面的进料口；精脱硫工艺将COS水解成H₂S和CO₂，H₂S被吸附反应生成硫化物，处理后的净化气直接排放。本发明方法处理后的净化气无需焚烧可直接排放，能够以更低的能耗满足更低的硫排放标准。

主权项

1.一种处理后可直接排放的硫磺尾气处理工艺，以现有的Super‑SCOT工艺为基础，包括：出急冷塔后的尾气进入吸收塔完成胺脱；胺脱后的净化尾气从吸收塔顶排出进入精脱硫工艺；胺脱后的富液从吸收塔底部进入再生塔上部被汽提为半贫液；从再生塔中部抽出半贫液的一部分泵送至吸收塔中部；再生塔底部再生的贫液返回吸收塔顶循环使用；其特征在于：所述的吸收塔内吸收压力在0.05～0.25MPa；所述的吸收塔内吸收级数不小于18层实际塔板；所述的胺脱采用的脱硫溶剂按重量百分比计的组分如下：20～50％的N‑甲基二乙醇胺(MDEA)、0～30％的二异丙醇胺(DIPA)、10～50％的环丁砜、1～2％的质子化剂和余量的水；所述的半贫液抽出位置在所述再生塔中部的中间层以上的1～5层，并随着胺脱原料气中CO₂含量的增高而上移；所述的吸收塔中有三段填料，中部纵向设置两个半贫液进料口，胺脱原料气中CO₂含量高于10％(mol/mol)时半贫液进入上面的进料口；反之，半贫液进入下面的进料口；所述的精脱硫工艺是采用精脱硫剂处理所述吸收塔顶排出的尾气，将COS水解成H₂S和CO₂，H₂S被吸附反应生成硫化物，处理后的净化气直接排放，处理后的精脱硫剂经再生处理或直接填埋。