[发明专利]一种不锈钢方管的制造方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢方管的制造方法，管坯采用锻造圆锭，经热挤压、冷变形、热处理、表面处理得到成品；具体为：（1）将不锈钢管坯通过热挤压和冷轧/冷拔的无缝成型工艺得到与成品尺寸相对应的半成品圆管；（2）半成品圆管通过两道次拉拔的方法得到符合尺寸要求的方管；第一道次为空拔，第二道次为短芯棒衬拔；（3）热处理：成品采用辊底式热处理炉进行固溶热处理，热处理过程共分为4段。本发明产品可应用于AP1000、CAP1000、CAP1400、华龙一号等第三代核反应堆的余热排出换热器上，具有特殊的截面形状、高耐蚀性能、高表面光洁度、高外形尺寸精度并要求通过严格的超声波探伤和渗透探伤检验。

主权项

1.一种不锈钢方管的制造方法，其特征在于包括以下内容：（1）圆管加工工艺将不锈钢管坯通过热挤压和冷轧/冷拔的无缝成型工艺得到与成品尺寸相对应的半成品圆管；所述不锈钢管坯是指直径为230mm、290mm或450mm的锻造圆锭，其包括以下质量分数的元素：C：≤0.065%；Mn：≤2.00%；P：≤0.035%；S：≤0.005%；Si：≤1.00%；Ni：8.00‑10.50%；Cr：18.00‑20.00%；Co：≤0.05%；（2）方管加工工艺半成品圆管通过两道次拉拔的方法得到符合尺寸要求的方管；第一道次为空拔，第二道次为短芯棒衬拔；在方管加工工艺中，两道次拉拔过程中采用的模具，第一道次拉拔采用弧形模，入口锥是由四个二次曲面组成的喇叭口，二次曲面与定径带方柱体的表面相交形成过渡区，入口锥角45°→12°渐变，过渡区为舌形，打磨二次曲面与二次曲面之间的连接部至圆滑无棱角；第二道次拉拔采用锥形外模和柱形内模，外模的入口处设计了12°的锥角，外模定径带长度25mm，内模前端倒角5×45°，角部倒角7×45°，定径段长度100mm；（3）热处理成品采用辊底式热处理炉进行固溶热处理，热处理过程共分为4段：第一段为预热段，加热速率不得高于55℃/min，加热时间18~20min，根据环境温度进行调整；第二段为加热段，加热温度1020℃±15℃，加热时间12min；第三段为均热段，均热保温温度1080℃±15℃，均热保温时间按照最大壁厚1.5min/mm；第四段为保温完成后快速冷却进行固溶处理，使成品晶粒尺寸均匀。