[发明专利]一种抑菌透气医用服饰专用衬的制备工艺

摘要

本发明公开了一种抑菌透气医用服饰专用衬的制备工艺，依次包括以下步骤基布织造、溢流松式前处理、浸轧烘干处理、热熔胶涂层处理、水刺透气处理、烘培处理、卷绕送检处理。本发明摒弃传统衬布的涤纶纤维和棉质纤维，基布采用75D/48F+40S竹纤维交织织造而成，再经复合纳米粉体进行浸轧后整理，在胶粉配方中加入抗菌剂形成抗菌效果的胶体进行双点涂层而得。产品对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌具有高效抑菌性，满足了医用服饰的市场需求。

主权项

一种抑菌透气医用服饰专用衬的制备工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：基布织造：以涤纶低弹丝为经纱，以复合竹纤维为纬纱，在经编机中采用异向垫纱编织编织形成基布；步骤二：溢流松式前处理：对基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，温度为70～80℃，环境湿度为60～70％；步骤三：浸轧烘干处理：采用复合纳米粉体对基布进行二浸二轧处理，轧车压力为0.3～0.4Mpa，车速为30～35m/min，然后将基布以6％～7％的超喂速度进入三个分段式烘房完成烘干，所述烘房的温度依次为80～90℃、100～110℃、120～140℃，所述烘房的风压为40～50HZ，所述浸轧过程中添加有有机硅阴离子微乳液作为辅助粘附剂；步骤四：热熔胶涂层处理：采用密集圆点将全氟代乙丙烯驻极体和聚乙烯毛绒膨体对基布进行双点涂层形成热熔胶层，所述全氟代乙丙烯驻极体和聚乙烯毛绒膨体在生产过程中加入了抗菌剂；步骤五：水刺透气处理：对基布上的热熔胶层进行水刺处理，水刺头(6)数为：8～10只，水压为：20～30Bar，水刺头(6)的喷水孔的直径为：0.03～0.06mm，喷水孔排列成双排，双排间隔距离为：0.5～0.8mm，排列密度为：30～40孔/cm，水刺采用转鼓式托网进行定位水刺，所述转鼓式托网包括中心轴(1)、辅助撑杆(2)、辅助轮(3)、限位撑杆(4)、伸缩活动臂(5)、水刺头(6)、限位水刺网(7)，所述中心轴(1)上套设有限位水刺网(7)，所述水刺头(6)设置在中心轴(1)和限位水刺网(7)之间，所述中心轴(1)和限位水刺网(7)同步旋转，所述水刺头(6)固定指向正下方，所述限位水刺网(7)上均匀环绕设置有多个限位水刺孔，所述中心轴(1)连接有两根辅助撑杆(2)，所述辅助撑杆(2)中部连接有限位撑杆(4)，所述限位撑杆(4)内端通过伸缩活动臂(5)与中心轴(1)相连，所述辅助撑杆(2)的底端连接有辅助轮(3)，所述辅助轮(3)的底端与限位水刺网(7)的底端位于同一水平面上；步骤六：烘培处理：将基布经过烘房烘干，烘房的温度为150～170℃，烘干时间为8～10分钟，烘干过程中对基布进行紫外灯不间断照射处理，烘房采用红外线烘干模式，烘干过程中向烘房内通入二氧化碳1.2L/min、氮气3L/min、乙二醇0.5L/min，直至烘干过程结束；步骤七：卷绕送检处理：将基布经切边计长后进行卷绕，对卷绕后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成抑菌透气医用服饰专用衬成品。