[发明专利]一种无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬的制备工艺

摘要

本发明公开了一种无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬的制备工艺，依次包括以下步骤基布织造、溢流松式前处理、水浴处理、热熔胶涂层处理、烘培处理、卷绕送检处理。本发明以经纬向采用30D/24F涤纶低弹丝经平纹织造而成。经高温高压碱减量加工,配以高级有机硅阴离子微乳液处理,实现了超级柔软的效果,轻、薄、软,有弹性。无荧光柔软处理，采用无荧光PA胶经双点涂层而成。产品不含荧光，手感柔软，可广泛用于内衣、家居服、婴童装的服装制作。

主权项

一种无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬的制备工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：步骤一：基布织造：以涤纶低弹丝为经纱，以涤纶低弹丝为纬纱，将经纱和纬纱在经编机中采用平纹织造后形成基布；步骤二：溢流松式前处理：对基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，温度为50～60℃，环境湿度为30～40％，所述高温高压溢流机包括密封加压槽(1)、收放涨紧辊(2)、对流热风喷头(3)、平幅整形辊(4)，所述收放涨紧辊(2)的数量有两个，所述收放涨紧辊(2)设置在密封加压槽(1)内的左右两侧，所述基布的两端卷绕在收放涨紧辊(2)，所述收放涨紧辊(2)的旋转方向一致，所述对流热风喷头(3)的数量有多个，所述对流热风喷头(3)均匀分布在密封加压槽(1)内的上下两侧，所述平幅整形辊(4)设置在收放涨紧辊(2)之间，所述平幅整形辊(4)的两端通过升降支柱(5)与密封加压槽(1)相连，所述平幅整形辊(4)的两端设置有整形定位电眼(6)，所述收放涨紧辊(2)为主动辊，所述平幅整形辊(4)为从动辊，所述密封加压槽(1)内设置有加湿器；步骤三：水浴处理：将基布浸没在添加有碱、精练剂和双氧水的水浴液中进行水浴处理，水浴温度为30～35℃，水浴时间20～30min，水浴过程中采用超声波震荡加速反应，取出基布沥干水分，将基布浸没在高级有机硅阴离子微乳液中进行水浴处理，水浴温度为50～60℃，搅拌加速反应，水浴时间20～30min，使得基布的表面形成保护膜层，取出基布悬挂，用20～30℃的清水喷淋清洗基布表面残留溶液，最后脱水并整理定型；步骤四：热熔胶涂层处理：采用圆网将硅油中性乳液和无荧光PA胶进行双点涂层形成热熔胶层，所述无荧光PA胶在生产过程中加入了抗氧化剂，冷却后，然后将基布送入烘房；步骤五：烘培处理：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为70～80℃，烘干时间为6～8分钟，第二烘房的温度为100～120℃，烘干时间为4～5分钟，第三烘房的温度为150～160℃，烘干时间为2～4分钟，烘干过程中对基布进行紫外灯不间断照射处理；步骤六：卷绕送检处理：将基布经切边计长后进行卷绕，对卷绕后的布卷进行人工终检，并将质量、外观均合格的产品进行打包形成无荧光环保型婴幼儿服饰专用粘合衬成品。