[发明专利]一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件定位支架及组装工艺

摘要

本发明属于复合材料热压罐成型工艺技术领域，具体涉及一种复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件定位支架，包括两组相对设置的定位支架，所述定位支架上分别设置有至少两组位置相对的固定板。以及梁模具组件的组装工艺。该定位支架及组装工艺将梁模具精准定位，进而实现一次共固化成型，并能够保障成型质量。本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明将梁模具组件进行组合，实现了复合材料多梁盒段的一次共固化成型，且能够保证梁板零件在组装和固化过程中的精确定位，从而保证零件的厚度和轴线度。本发明工艺操作简单，可重复性强，缩短了制造周期，降低了制造成本，达到了减重效果。

主权项

1.复合材料多梁盒段共固化成型用梁模具组件组装工艺，其特征在于，包括如下步骤：C1、制作一梁模具组件定位支架，所述梁模具组件定位支架包括两组相对设置的定位支架（300），所述定位支架（300）上分别设置有至少两组位置相对的固定板（330）；C2、将带刚型板外侧软模（120）的固定耳（111）安装于所述定位支架（300）的最外侧的一组固定板（330）上，且所述带刚型板外侧软模（120）的槽口朝向定位支架（300）的外侧；所述带刚型板外侧软模（120）为一U型槽体，所述带刚型板外侧软模（120）由一刚型板（110）两侧连接柔性型板制成，所述刚型板（110）的两端均设置有固定耳（111）；C3、在带刚型板外侧软模（120）的外侧放置筋条，且所述筋条的槽口朝向带刚型板外侧软模（120）的一侧；再反向放置另一筋条；C4、将内侧软模（130）的固定耳（111）安装于下一组固定板（330）上，且所述内侧软模（130）的柔性型板一侧与带刚型板外侧软模（120）相邻；所述内侧软模（130）为一筒体，所述内侧软模（130）由一刚型板（110）两侧连接柔性型板制成，所述刚型板（110）的两端均设置有固定耳（111）；C5、在内侧软模（130）上放置筋条，且所述筋条的槽口朝向内侧软模（130）的一侧；再反向放置另一筋条；C6、在筋条上放置不带刚型板外侧软模（140），且所述不带刚型板外侧软模（140）的槽口朝向定位支架（300）的外侧；所述不带刚型板外侧软模（140）为一U型槽体，所述不带刚型板外侧软模（140）由柔性型板制成。