[发明专利]一种全自动混凝土喷涂机的控制系统的实现方法有效

专利信息
申请号: 201710296468.3 申请日: 2017-04-28
公开(公告)号: CN107288318B 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 张晓宇 申请(专利权)人: 张晓宇
主分类号: E04F21/08 分类号: E04F21/08;G05B19/05
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 程静静;李艳
地址: 261020 山东省潍坊市*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及一种全自动混凝土喷涂机的控制系统的实现方法,所述控制系统的实现方法中控制系统包括智能控制单元PLC、相序继电器、泵送电机继电器、输料电机继电器、水泵继电器、空压机继电器、过热保护器、4档开关、水压、气压、浆料监测元件,所述控制系统的实现方法是设备可任意选择4档开关的其中一个工作位进行工作。具有以下优点:提升了设备的自动化控制水品,增加了设备的使用功能,有效地控制了水灰比,保证了砂浆的混合质量,避免了砂浆和墙体的粘结度不够,容易出现空鼓的缺点。
搜索关键词: 一种 全自动 混凝土 喷涂 控制系统 实现 方法
【主权项】:
1.一种全自动混凝土喷涂机的控制系统的实现方法,所述控制系统的实现方法中控制系统包括智能控制单元PLC、相序继电器、泵送电机继电器、输料电机继电器、水泵继电器、空压机继电器、过热保护器、4档开关、水压、气压、浆料监测元件,其特征在于:所述控制系统的实现方法是设备可任意选择4档开关的其中一个工作位进行工作;所述控制系统的实现方法包括以下步骤:步骤S101,设备接通电源,PLC得电后初始化系统,完成后进入步骤S102;步骤S102,PLC判断输入电源相序是否为正相序,若电源相序为正,则进入步骤S103,否则进入步骤S104;步骤S103,继电器K1闭合,继电器K1接通,完成后用户可根据实际操作需要,选择四档工作位功能的其中一项,即选择进入步骤S105、步骤S114、步骤S118、步骤S131;步骤S104,继电器K2闭合,继电器K2接通,完成后用户可根据实际操作需要,选择四档工作位功能的其中一项,即选择进入步骤S105、步骤S114、步骤S118、步骤S131;步骤S105,选择功能一,即档位开关处于1档工作位,完成后进入步骤S106;步骤S106,按下1档工作位的启动按钮,完成后进入步骤S107;步骤S107,PLC控制水泵启动,完成后进入步骤S109;步骤S109,PLC判断水压是否正常,若是水压进出则进入步骤S111,否则进入步骤S110;步骤S110,禁止运行,故障灯亮,寻找原因,确定水压正常,完成后进入步骤S111;步骤S111,PLC控制输料点击启动,完成后进入步骤S112;步骤S112,通过调整水的流量,设定好水流参数,调节水灰比,保证浆料的水灰比,完成后进入步骤S113;步骤S113,按下1档工作位的停止按钮,完成后返回选择四档工作位功能的其中一项;步骤S114,选择功能二,即将档位开关换至2档工作位,完成后进入步骤S115;步骤S115,按下2档工作位的启动按钮,完成后进入步骤S116;步骤S116,PLC控制泵送电机启动,将以混合好的浆料提前送入砂浆管,直至浆料从砂浆管的另一端流出,完成后进入步骤S117;步骤S117,按下2档工作位的停止按钮,此时设备已具备自动化喷涂施工条件,完成后从1‑4档工作位的功能选择的其中一项;步骤S118,当设备进行施工作业时,选择功能三,即将档位开关换至3档工作位,完成后进入步骤S119;步骤S119,按下3档工作位的启动按钮,完成后进入步骤S120;步骤S120,PLC控制水泵进行启动,完成后进入步骤S121;步骤S121,PLC检测水压是否正常,若水压是正常的,则进入步骤S123,否则进入步骤S122;步骤S122,停止运行,故障灯亮,寻找原因,确保水压正常,完成后进入步骤S123;步骤S123,PLC控制空压机启动,完成后进入步骤S124;步骤S124,PLC检测气压是否正常,若气压正常,则进入步骤S126,否则进入步骤S125;步骤S125,禁止运行,故障灯亮,寻找原因,确保气压正常,完成后进入步骤S126;步骤S126,PLC控制水泵启动,完成后进入步骤S127;步骤S127,PLC检测过热保护是否正常,若过热保护是正常的,则进入步骤S129,否则进入步骤S128;步骤S128,禁止运行,故障灯亮,寻找原因,确保过热保护正常,完成后进入步骤S129;步骤S129,此时PLC在检测到水、电、气信号都正常,PLC控制泵送电机和输料电机启动,设备开始喷涂作业,完成后进入步骤S130;步骤S130,按下3档工作位的停止按钮,完成后从1‑4档工作位的功能选择的其中一项;所述3档工作位的工作过程中,当水、电、气信号其中一项或多项出现问题时,设备会停止作业,并发出提示信号,待操作人员解决问题后,设备方能重新启动作业;步骤S131,当施工工作结束后,要对设备进行清洗和保养,此时选择功能四,即将档位开关换至4档工作位,完成后进入步骤S132;步骤S132,按下4档工作位的启动按钮,完成后进入步骤S133;步骤S133,PLC进行电源的相序转换,完成后进入步骤S134;步骤S134,PLC控制泵送电机反转,对砂浆管中的压力进行释放,完成后进入步骤S135;步骤S135,确保清洗和保养作业安全,按下4档工作位的停止按钮,完成后用户可根据实际操作需要,选择四档工作位功能的其中一项,即选择进入步骤S105、步骤S114、步骤S118、步骤S131。
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