[发明专利]一种仿生酶解制备大豆肽粉的生产方法

摘要

本发明公开了一种从大豆蛋白中仿生酶解制取大豆肽粉的工业生产方法。其特征是以大豆蛋白为起始物料，经过仿生酶解、高速离心、超滤、电渗析、浓缩、干燥得到大豆肽粉。该大豆肽粉总蛋白含量在90%以上，三氯乙酸可溶解的小分子肽含量在85%以上，具有符合人体吸收选择机制、无毒副作用、成本低等优点，可应用于食品、保健食品及药品中。

主权项

一种仿生酶解制备大豆肽粉的方法，其特征在于采用以下步骤：（1）向仿生酶解罐中加纯化水20‑40升，启动搅拌浆，设置转速30‑60转/分钟，取大豆蛋白粉2kg，缓慢加入，加入完毕后继续搅拌润胀30分钟，夹层通蒸汽加热至80‑85℃灭菌15‑30分钟，夹层通冷却水冷却至罐内温度约50‑55℃，启动夹层水与加热器循环，加热器加热至50‑55℃保温；（2）启动pH检测端子，向仿生酶解罐中以蠕动泵加入稀盐酸调节pH值1.8‑2.2，加入大豆蛋白量的1‑3%胃蛋白酶，保温酶解1‑3小时，随时监测pH值，补充稀盐酸保持pH值在1.8‑2.2范围内；（3）向仿生酶解罐中以蠕动泵加入40%氢氧化钠调节pH值7.8‑8.2，加入1‑3%胰蛋白酶，保温酶解3‑6小时，随时监测pH值，补充40%氢氧化钠保持pH值在7.8‑8.2范围内；（4）向仿生酶解罐中以蠕动泵加入稀盐酸调节pH值6.8‑7.2，放掉夹层水，夹层通蒸汽煮沸加热至80‑85℃灭酶15‑30分钟，放液；（5）至管式高速离心机中离心，转速8000‑12000转/分钟，上清液通过1812型超滤装置超滤，超滤膜相对分子质量为3KD，透过液经电渗析除盐，电压30‑90伏，除盐液经减压浓缩至60℃相对密度为1.10‑1.15的清膏，喷雾干燥，进风温度为180‑200℃，出风温度为90‑100℃，得到大豆肽粉，复合膜袋包装。